嘉德利（603435）处于复合铜箔产业链的最上游基膜环节，其核心产品为BOPP电工膜（电工级聚丙烯薄膜）。在上下游协同降本方面，嘉德利通过向重庆金美、扬州纳力等中游制造厂商交付自研基膜，配合材料超薄化与耐酸碱特性，推动产业链整体成本下行；当基膜厚度控制在≤4μm时，复合铜箔的成本将进入稳定可量产区间。
产业链位置与中游客户协同
作为复合集流体的核心原材料，嘉德利自研的复合铜箔基膜已进入实质性供应链交付阶段。在产业链下游，公司已与重庆金美新材料、扬州纳力新材料、深圳宝明新材料以及厦门海辰新材料等国内主流中游电镀与制造厂商建立合作。通过向中游稳定供应基材，嘉德利有效推动了复合铜箔材料在新能源汽车等终端应用的落地进程。
上下游协同降本逻辑
复合铜箔产业链的规模化降本，高度依赖于上游基膜的技术突破。一方面，聚丙烯（BOPP）材料凭借耐酸碱性优势，有望成为复合铜箔的主流基材，从基础材料端优化加工良率与成本；另一方面，依靠超薄化工艺，当基膜厚度控制在≤4μm时，超薄复合铜箔的材料成本与加工成本将进入稳定可量产区间。嘉德利现已具备1.9µm超薄膜等产品的量产能力，为产业链降本提供了底层的技术支撑。
常见问题
嘉德利在BOPP电工膜领域的市场地位如何？
嘉德利深耕BOPP电工膜领域逾二十载，据中国电子元件行业协会数据，其电容器用聚丙烯薄膜国内市占率达16.4%（位居第一）、全球市占率达11.7%（位居第二），是高端BOPP电工膜的核心国产供应商。
嘉德利的基膜产品还有哪些下游应用？
除作为复合铜箔基膜外，其核心产品主要应用于薄膜电容器，在薄膜电容器中作为占比超75%的核心绝缘介质，终端高度集中于新能源汽车、可再生能源、柔直输变电等新兴领域。
复合集流体行业目前的量产进展处于什么阶段？
国内主流复合集流体生产企业的工艺与技术已趋于成熟。随着超薄复合铜箔成本进入可稳定量产区间，叠加聚丙烯材料的耐酸碱性等优势，该行业有望迈入规模化应用阶段。