星源卓镁（301398）处于新能源汽车轻量化产业链中的压铸设备与零部件制造核心节点，主要提供镁合金、铝合金压铸件及配套模具。在产业链协同中，公司向上游对接模具与材料端，依托半固态低温注射成型工艺有效延长模具寿命并降低损耗；向下游则通过该工艺的规模化应用，提升产品致密性，增强大中型压铸件的生产效率与质量。
上游协同：工艺赋能模具寿命与材料损耗优化
在压铸产业链的上游环节，模具的开发与耗材损耗直接关系到量产成本与效率。星源卓镁（301398）深耕镁合金半固态低温注射成型与防开裂成型等核心工艺，其中半固态工艺已实现规模化应用。该技术工艺的导入能够有效延长模具寿命，在上游端为生产环节提供良率与效率的双重支撑。此外，模具收入被视为新产品量产的先行指标，公司在模具环节的技术沉淀构成了其在产业链中的核心壁垒之一。
下游应用：规模化生产提升大中型压铸件质量
在产业链下游，星源卓镁的产品主要覆盖新能源汽车动力总成、智能座舱、汽车显示系统等领域，并已进入宝马、奥迪、保时捷、极氪、小鹏、蔚来等品牌供应链。随着新能源汽车轻量化趋势的发展，大中型类压铸产品需求提升。公司应用的半固态低温注射成型工艺能够进一步提升产品致密性，增强大中型压铸件的生产效率与产品质量。目前，公司正推进宁波奉化生产基地可转债募投项目与泰国海外生产基地布局，以期形成“国内+海外”双轮驱动的产能格局。
常见问题
星源卓镁的主营业务构成是什么？
公司的战略重心明显向汽车领域聚焦，汽车类业务是核心主业。历史数据显示，汽车类应用收入占比达86.71%；从产品来看，镁合金压铸件是其核心，收入占主营业务比重为70.75%。
半固态低温注射成型工艺对下游产品有什么具体帮助？
该核心工艺已实现规模化应用，能够提升压铸产品的致密性，从而有效增强大中型压铸件的生产效率与整体产品质量，高度契合新能源汽车轻量化的发展趋势。
公司在产能布局和项目储备上有哪些规划？
星源卓镁正稳步推进宁波奉化基地可转债募投项目及泰国海外生产基地，以期建成大型一体化镁合金件生产能力。历史期间内，公司全年开发了量产项目49个、试制项目9个，重点聚焦新能源汽车动力总成等部件。