4680电池的“无极耳”(Tabless)设计通过激光图案化工艺在电池箔内部创造“棚状螺旋”图案,使电子运动路径缩短50毫米,而承担这一关键工序的激光图案化设备正处在国产化替代的推进阶段:整机层面国内厂商已具备供应能力,部分环节已获定点,但核心激光焊接设备合作厂商尚未最终确定;上游高功率激光器等核心光源部件对进口仍有一定依赖,自主可控正通过国产激光器厂商与设备商的协同逐步推进。

4680对激光设备提出新要求

4680大圆柱电池对中段激光工艺提出了更高要求,机会主要集中在两方面:

一是电池箔内部的激光图案化。为实现无极耳设计,需在箔材内部以高速度、高精度完成激光图案化,创造“棚状螺旋”图案,使电子运动路径缩短50毫米(4680电池长度仅为250毫米),这要求激光机器在速度和精度上同步升级。

二是PACK层面的激光焊接。传统结构件焊接分步进行(灭焊、汇流盘、盖板防爆阀、外壳),新工艺将防爆阀与盖帽合并处理,减少流程后降低了二次回流焊和虚焊概率。

国产化进展与核心部件自主可控

在激光设备国产化方面,不同环节进度不一:

环节国产化状态
PACK层激光切割机已确定由海目星供应
激光焊接核心设备合作厂商未定,大族、联赢、逸飞等均有参与机会
涂布机(间歇涂布)嘉拓智能(璞泰来旗下)处于验证阶段

需要说明的是,关于高功率超快激光器等核心光源部件的具体国产化率,官方尚未公布量化数据。从产业协同角度看,国内激光设备厂商与上游光源企业正通过联合验证、工艺适配等方式推进自主可控,但光源部件的进口依赖程度仍需以第三方实测及后续公开数据为准。

常见问题

4680无极耳设计为何需要激光图案化?

无极耳设计需要在电池箔内部进行激光图案化,创造出“棚状螺旋”图案,从而将电子运动路径缩短50毫米。这一工艺对激光的速度和精度提出了更高要求,是4680电池区别于传统圆柱电池的关键制造环节。

国内激光图案化设备厂商目前处于什么阶段?

PACK层面的激光切割机已确定由海目星供应,而激光焊接这一核心设备的合作厂商尚未确定,大族、联赢、逸飞等企业均有机会。多数设备环节仍处于验证或定点推进阶段,需要持续跟踪订单落地情况。

激光图案化设备的国产化难点在哪里?

难点主要在于对激光速度和精度的更高要求,以及上游核心光源部件的供应。4680电池长度仅250毫米,而图案化需将电子路径缩短50毫米,对加工精度提出苛刻标准;同时高功率激光器等部件对进口的依赖程度,目前尚无公开量化数据,需以官方后续披露为准。