4680电池通过无极耳（Tabless）设计将电子运动路径缩短50毫米，而电池总长仅为250毫米，这一结构变革并非简单取消极耳，而是对锂电设备提出了从激光图案化精度、极耳焊接工艺到上游核心部件产业链配套的系统性升级要求。

激光图案化：从“可选项”到“必选项”

4680电池的极耳取消并非物理移除，而是在电池箔内部通过激光图案化工艺创造出“棚状螺旋”图案，使电子能够沿更短路径传导。这一工艺对激光设备提出了速度和精度的双重要求——图案化加工需要在高动态下保持微米级一致性，普通激光设备难以胜任。因此，激光设备需针对电池箔内部加工场景进行专项升级，而非沿用传统表面处理逻辑。

值得注意的是，4680对前段涂布工艺也提出了新要求：传统连续涂布需转为间歇涂布，且空白区域位置不固定，这直接提升了涂布机的一致性控制难度。

激光焊接：流程重构与设备竞争格局

在PACK层面，4680的焊接工艺从传统“分步焊接”（先灭焊、再汇流盘、后盖板防爆阀、最后焊外壳）转向减少流程的集成式焊接，例如将防爆阀与盖帽合并处理，以降低二次回流焊和虚焊概率。这意味着焊接设备需要适应更简化的工艺路线，同时保证焊接质量的一致性。

从产业链卡位看，PACK层面的激光切割机已确定由海目星供应，其价值量约为1000万元每GWh；而激光焊接核心设备的合作厂商尚未最终确定，大族、联赢、逸飞等企业均有机会，市场关注度较高的是专业从事激光焊接的联赢。

常见问题

4680的激光图案化与传统极耳切割有何本质区别？

传统极耳工艺是在极片上物理裁切出凸片结构，而4680的激光图案化是在电池箔内部直接加工导电图案，目的是重构电子路径而非切除材料。前者属于成型加工，后者属于功能性微加工，对激光器的功率稳定性、光束质量及振镜控制精度要求均显著提升。

上游激光器、振镜等核心部件供应商在4680产业链中扮演什么角色？

4680对激光速度和精度的双重要求，直接传导至上游核心部件环节。激光器、振镜等部件供应商的技术指标决定了图案化设备的加工上限，其价值量占比在整机中相应提升。目前多数设备方案仍处于验证阶段，最终配套格局需以厂商后续公告及订单落地情况为准。

传统极耳焊接设备能否兼容4680的无极耳设计？

无法直接兼容。传统极耳焊接针对物理凸片结构设计，而4680的焊接对象是箔材内部的图案化导电层及简化后的结构件组装，两者的加工对象和工艺逻辑均不同。4680的焊接设备需要重新设计，这也为激光焊接设备商提供了新的增量市场空间。