半导体设备市场规模的增长,核心驱动力来自先进制程(5nm及以下)对刻蚀等核心设备需求的激增全球晶圆厂扩产带来的采购增量,以及国产化率提升为国内市场带来的额外增长空间。中微公司的5nm刻蚀机进入台积电供应链,正是技术迭代放缓背景下,国产设备在关键节点实现突破的典型体现。

先进制程驱动设备需求结构变化

随着芯片制程从10nm向5nm及以下演进,刻蚀设备的市场需求占比显著提升。在晶圆制造环节中,刻蚀设备的价值占比约为30%,是占比最高的核心设备之一。制程越先进,对刻蚀步骤的数量和精度要求越高,直接拉动刻蚀设备的采购规模。以中微公司为例,其CCP刻蚀机已覆盖到最先进的5nm制程,并进入台积电供应链,验证了先进制程对高端刻蚀设备的刚性需求。

产业转移与扩产带来持续增量

全球半导体产业正经历第三次转移,目的地是中国大陆。中国大陆已成为全球最大的半导体设备市场,2021年设备规模进一步升至296亿美元,全球占比达28.9%。2021-2022年全球计划新建的29家晶圆厂中,大陆地区占据8家。晶圆厂的大规模建设直接带动设备采购,为刻蚀机、薄膜沉积设备等核心赛道提供了持续的市场空间。

国产化率提升创造额外增长空间

当前国内半导体设备的国产化率整体偏低,例如刻蚀设备的国产化率约为20%左右,存在巨大的替代空间。在政策支持(如大基金二期重点投资设备和材料领域)和下游晶圆厂对国产设备接受度提升的背景下,国产设备企业正迎来“从低到高”的成长机遇。这种国产替代进程,为国内设备市场带来了超越全球平均增速的额外增量。

常见问题

为什么5nm制程对刻蚀设备需求更大?

制程越先进,芯片结构越复杂,需要刻蚀的层数和步骤成倍增加。5nm及以下制程对刻蚀精度和均匀性的要求极高,刻蚀设备在晶圆制造设备中的价值占比也相应提升(约30%),成为拉动市场增长的核心设备类别。

中微公司的5nm刻蚀机进入台积电意味着什么?

这意味着国产刻蚀设备在技术节点上已追平国际先进水平,能够进入全球最领先的晶圆代工厂供应链。这得益于技术迭代放缓——在10nm以下节点,制程缩小难度指数级上升,为国产设备提供了追赶窗口期。

国产设备企业当前最大的增长机遇是什么?

主要来自三个方面:一是产业转移,中国大陆已成为全球最大半导体设备市场;二是政策支持,大基金等资金和产业协同降低了国产替代难度;三是技术迭代放缓,为国产企业在技术上追赶国际龙头提供了可能。其中,刻蚀设备和薄膜沉积设备因市场空间大且国产化率低(约20%左右),被认为是成长性较好的赛道。

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