66kV阵列海缆渗透率正逐步提升,国产厂商在高端海缆环节的自主可控进展,核心取决于交联聚乙烯绝缘、金属铠装、阻水结构等关键环节的自主化能力。目前国内海缆企业在这些环节已具备较强的自主生产能力,但在部分高端材料上仍存在进口依赖,自主可控的深度和广度是决定其能否进一步扩大份额的关键。
66kV阵列海缆的渗透与国产化背景
阵列海缆用于连接风电场中的风机并将电能汇集至海上升压站,目前常用电压等级为35kV,66kV正逐步进入应用。与35kV相比,66kV阵列海缆可减少30%-40%的电缆长度,虽然单价明显提升,但平均价值量仅下滑5%左右,已具备经济性优势,因此未来66kV阵列海缆的渗透率会逐渐提升。
海缆敷设在海底,与陆缆相比,除电气性能外,对阻水性能、机械性能等有更高要求。海缆需具备防腐蚀、防海洋生物的能力,并通常设计金属丝铠装结构以加强机械强度,同时设置专门的纵向与径向阻水结构。这些严苛的技术要求,构成了高端海缆环节的核心壁垒,也是国产替代的关键着力点。
国产厂商在高端环节的自主可控进展
在高端海缆的自主可控进程中,国产厂商的进展主要体现在以下几个环节:
| 关键环节 | 自主可控状态 |
|---|---|
| 交联聚乙烯绝缘 | 国产厂商已普遍掌握该绝缘材料的生产工艺,是阵列海缆和送出海缆的共同绝缘方案 |
| 金属铠装结构 | 国内企业具备金属丝铠装结构的设计与生产能力,满足海缆机械强度要求 |
| 阻水结构 | 纵向阻水(阻水材料填充)与径向阻水(无缝合金铝套)结构均已实现国产化生产 |
| 高端原材料 | 部分高端原材料仍存在一定进口依赖,是自主可控深化的重点方向 |
在出海方面,国内海缆企业凭借成本优势已开始进入欧洲市场,但市占率目前仅约2%-3%。随着海外海上风电装机规模扩大,叠加国产海缆市占率的提升,将为国内企业贡献显著的业绩弹性。
常见问题
66kV阵列海缆相比35kV有哪些优势?
66kV阵列海缆的主要优势在于减少电缆长度30%-40%,虽然单价高于35kV,但整体平均价值量仅下滑约5%,已具备经济性。在风机大型化和风场规模化趋势下,66kV能解决单根35kV电缆可连接风机数量减少的矛盾,因此渗透率有望持续提升。
国产海缆厂商在哪些环节仍存在进口依赖?
国产厂商在交联聚乙烯绝缘、金属铠装、阻水结构等核心环节已实现自主生产,但在部分高端原材料的供应上仍存在进口依赖。这些材料的自主可控程度,将直接影响国产厂商能否进一步降低成本、扩大市场份额。
国产海缆厂商的海外市场空间如何?
目前国产海缆在欧洲市场的市占率约2%-3%,主要因欧洲本土企业产能和施工船紧缺,为国内企业提供了进入机会。随着海外海上风电装机规模增长,国产厂商市占率有望提升,海外市场将成为纯粹的增量空间。