热泵空调集成化后,热管理产业链的价值重心正从单一加热部件向电动压缩机、阀件与换热器环节迁移。PTC 方案以加热器为核心,增量零部件主要是电阻、陶瓷发热元件等,结构简单、成本低,但能耗高;热泵方案以电动压缩机为核心,制冷制热共用一套系统,集成度更高,增量零部件包括四通换向阀、电子膨胀阀、换热器、管路总成等,管路复杂、成本更高。 由此,价值分配在压缩机、阀件、换热器与管路总成四个环节被重新切分。
两套架构的增量差异
PTC 制热的原理是"转换热量",把电能直接转为热能;热泵则是"转移热量",用冷媒从车外吸热并搬入座舱。这一底层差异决定了两者的零部件构成完全不同。
| 方案 | 增量零部件 | 优势 | 劣势 |
|---|---|---|---|
| PTC | 电阻、陶瓷发热元件等 | 适应低温(-20°C)、成本低 | 能耗高 |
| 热泵 | 四通换向阀等 | 制热效率高、节能 | 管路复杂、成本高,低温(< -10°C)性能差 |
PTC 加热是两套系统模式运转,加热模式下以 PTC 加热器为核心,制冷模式下以电动压缩机为核心;热泵空调制冷制热都以电动压缩机为核心,采用一套系统。集成化带来的直接结果是:原本分散在加热器与压缩机之间的价值,向压缩机与阀件环节集中。
价值向哪些环节迁移
热泵空调的核心零部件为电动压缩机、电子膨胀阀和四通换向阀、换热器、管路总成等。各环节的竞争格局与国产化程度差异明显:
- 电动压缩机:以海外龙头为主,国内进入合资车企的配套份额较低。
- 电子膨胀阀:技术含量高,软件上需自研算法与系统匹配,硬件上要求稳定、密封、控噪。车用电子膨胀阀领域,三花智控全球市占率第一,市场份额超过50%,竞争对手包括国内的盾安、日本的不二等。新能源汽车通常至少使用2个电子膨胀阀,部分车型会使用6—7个。
- 换热器:龙头企业为银轮股份,已进入特斯拉配套体系。
- 管路总成:国内龙头企业为克来机电。
也就是说,热泵集成化后,阀件环节因单车用量增加而获得价值增量,压缩机环节因成为制冷制热共同核心而地位上升,换热器与管路总成则随系统复杂度提升而扩容。
常见问题
热泵空调相比 PTC 的核心变化是什么?
核心变化在于系统架构由"两套系统"变为"一套系统":PTC 加热模式下以加热器为核心,热泵则制冷制热都以电动压缩机为核心。这使得电动压缩机成为整个系统的中枢,同时新增四通换向阀、电子膨胀阀、换热器、管路总成等零部件,价值重心随之向阀件与压缩机环节迁移。
哪些环节的国产化程度相对较高?
阀件与换热器环节国产化进展较为突出。三花智控在车用电子膨胀阀领域全球市占率第一,市场份额超过50%,并已配套北美大客户、比亚迪等客户的量产车型;银轮股份作为换热器龙头已进入特斯拉配套体系;克来机电为管路总成国内龙头。相比之下,电动压缩机仍以海外龙头为主,国内企业进入合资车企配套的份额较低。
为什么说热泵是集成化的方向?
热泵空调制冷制热共用一套系统,集成度更高,有助于提高能效、降低电耗。同时其制热效率可通过由氟利昂转向二氧化碳等环保冷媒进一步提升,而 PTC 的制热效率已接近上限、难以继续提高。目前国内电车仍以 PTC 制热为主,热泵系统受成本制约渗透率提升受限,但集成化趋势下其零部件价值分布正在被重新定义。