半导体材料处于电子产业链上游的末端环节,其供需节奏之所以慢于下游晶圆厂稼动率,核心原因在于终端景气度沿“品牌—组装—模组—芯片设计—制造封测—设备与材料”逐级传导,链条越长、时滞越明显。落到具体节奏上,晶圆厂先超负荷运转,随后加大资本开支、设备环节业绩爆发,而材料环节的业绩通常再落后设备两到三个季度才体现出来。以12英寸硅片为例,在新增产能有限的背景下,下游晶圆厂持续消耗库存,四季度库存周转天数已只剩1个月,供给紧张的压力才逐步传导至材料端。

一、传导链条长,材料天然“慢半拍”

电子行业产业链较长,终端景气度向上传导需要时间:先由品牌厂商传至组装厂,再到模组厂,之后才进入芯片设计、制造与封测环节,最后才是设备和材料。因此,即便全球半导体月度销售额自2019年下半年已开始复苏,行业缺芯到其后一年才达到高潮,晶圆厂随之进入超负荷运转状态。产能利用率数据可以印证这一节奏:中芯国际产能利用率长期在99%上下,华虹一度超过109%。景气度越靠上游,感知越晚,这是材料供需节奏滞后于稼动率的根本机制。

二、设备先行、材料再滞后,形成两次“接力”

晶圆厂盖完厂房后,需先把设备放入并经过调节测试,才会开始跑硅片等材料。这一工序顺序决定了资本开支的受益顺序:晶圆厂先加大资本开支,设备环节业绩率先爆发,材料环节业绩再滞后两到三个季度。观察全球晶圆厂前道设备开支可见,其规模从2019年的550亿美元逐年抬升至2022E的1060亿美元,设备端的扩张先于材料端放量,材料是这条传导链上最后兑现的一环。

三、库存周转是观察材料供需的关键指标

随着新建晶圆厂陆续投产,供给压力逐渐来到材料端。以12英寸硅片为例,由于新增硅片产能有限,下游晶圆厂持续消耗库存,到四季度库存周转天数已只剩1个月。进入下一年后,更多晶圆厂开始投产,硅片消耗量直线上升,进一步加剧供给紧张,硅片现货价格持续上涨;胜高(SUMCO)认为供需失衡至少持续到2023年底,并计划将长约价格提高30%。库存周转天数与长约价格,是判断材料供需由松转紧的两个可跟踪信号。

观察环节传导顺序典型表现
晶圆厂稼动率最先中芯国际长期在99%上下,华虹一度超109%
资本开支/设备其次全球前道设备开支由550亿美元升至1060亿美元(2022E)
材料(以12英寸硅片为例)最后,落后设备两到三个季度四季度库存周转天数只剩1个月

常见问题

为什么材料环节的业绩爆发会落后于设备?

因为晶圆厂建好厂房后要先安装设备并完成调节测试,之后才会开始跑硅片和其他材料。工序上的先后顺序,使得材料环节业绩一般落后设备两到三个季度。

判断材料供需拐点可以看哪些指标?

可重点跟踪下游晶圆厂稼动率、晶圆厂资本开支与前道设备开支节奏,以及材料端的库存周转天数。以12英寸硅片为例,库存周转天数一度降至1个月,同时长约价格出现上调,均反映供给紧张正从下游向材料端传导。

12英寸硅片目前的供需格局如何?

新增硅片产能有限,而下游晶圆厂持续消耗库存、硅片消耗量直线上升,供需紧张进一步加剧,硅片现货价格持续上涨。胜高(SUMCO)认为供需失衡至少持续到2023年底,并计划将长约价格提高30%。