以合特光电BIPV智能生产线投产为标志，BIPV产品的国产化量产已取得实质性进展。在产业链核心环节，光伏电池片（如PERC、异质结）技术已相对成熟，国产化程度较高；但在BIPV专用的彩色玻璃、透光薄膜等辅材领域，仍存在国产替代空间。核心生产设备方面，国产厂商已具备较强竞争力，但部分高端设备仍依赖进口。整体来看，BIPV国产替代正处于从“点”到“面”加速推进的阶段，自主可控能力持续增强。
核心环节国产化现状
光伏电池片：目前BIPV上游电池组件技术已相对成熟，国内龙头企业在供应链环节拥有较高市场份额和定价权。以合特光电为例，其掌握的钙钛矿/晶硅薄膜叠层电池技术，实验室转换效率已达到 30.18%，商业目标为 28%，并计划于不晚于2023年5月10日实现100兆瓦中试线投产，电池转化效率达到28%以上，这标志着国产高效电池技术正加速从实验室走向量产。
辅材与设备：BIPV专用彩色玻璃、透光薄膜等辅材的国产替代仍有较大空间，目前部分高端产品仍依赖进口。核心生产设备方面，国产厂商已可提供大部分产线设备，但部分关键设备（如用于叠层电池的精密镀膜设备）仍需进口，国产替代正在逐步推进。
合特光电的国产化实践
合特光电的BIPV产品已实现国产化量产。其第一条年产 100万平方 BIPV智能生产线于2021年11月正式投产，产品涵盖光伏发电屋面瓦、光伏彩色幕墙、光伏地砖、轻质化可弯曲的柔性组件等多种类型。截至2021年底，该产线已快速实现向韩国出口彩色BIPV组件、国内综合智慧能源项目光伏地砖等订单的履约供货，累计签约合同订单 2000余万元。这一实践表明，国产BIPV产品已具备从研发到量产、再到市场交付的完整能力。
常见问题
与海外BIPV产品（如Tesla Solar Roof）相比，国产产品差距在哪？
官方资料未提供与海外产品的直接对比数据。但可以明确的是，国产BIPV产品在光伏电池技术（如叠层电池效率）上已具备竞争力，差距主要体现在建筑一体化设计、品牌认知和海外市场渠道等方面。两者技术路线不同：海外产品更偏向光伏产品适配建筑场景，而以合特光电为代表的国产方案则强调“产品首先是建筑材料”，在建筑结构适配性和施工工艺上更有积累。
BIPV国产替代的下一步关键是什么？
根据官方资料，国产替代的下一步关键在于解决量产和降本问题。例如，合特光电的高效叠层电池技术，近一两年的重点是“解决量产的问题，降本的问题”。同时，上游进口零部件及相关设备供应商的进展也会影响国产化进程，需要产业链上下游协同突破。
哪些企业可能在BIPV国产替代中胜出？
官方资料指出，目前行业内尚未形成具有垄断性优势的企业。未来胜出的关键是为客户提供最优解决方案，既要考虑发电效能与成本，也要考虑建筑使用的舒适性和耐用性，并能有效解决绿电“储并”结合的复杂场景问题。具备EPC建筑工程经验、钢结构技术积累和BIPV组件生产能力的综合型企业，在资源整合方面更具优势。