在 BIPV（建筑光伏一体化）幕墙领域，薄膜电池因具备透光优势，2018 年其应用占比已超过晶硅电池，达到 56%。薄膜电池产业链分工明确：上游是碲化镉、铜铟镓硒等薄膜电池材料与组件制造，中游由光伏企业与幕墙企业深度协作，下游则主要面向工商业厂房、公共建筑等投资方。
薄膜电池为何在光伏幕墙中占比过半？
根据 BIPV boost 数据，2018 年针对幕墙应用的 BIPV 产品中，薄膜类电池占比 56%，晶硅类电池占比 44%。这主要是因为部分幕墙有透光需求，而薄膜电池组件天然具备透光性，更适合用于建筑立面。相比之下，晶硅电池虽在屋顶应用中占比高达 90%，但因其不透明且高温性能较差，在幕墙场景中受限。
产业链上下游如何分工与协作？
上游：薄膜电池材料与组件制造
薄膜电池上游主要涉及碲化镉、铜铟镓硒等半导体材料的生产，以及将这些材料封装为光伏组件。这些组件需根据幕墙的透光需求定制，与常规电站组件有显著差异。
中游：光伏企业与幕墙企业协同集成
中游是系统集成环节，包括光伏企业和建筑企业。光伏企业（如亚玛顿、东方日升）生产 BIPV 产品；建筑企业（如杭萧钢构、森特股份）则提供幕墙、钢结构等建筑部件。两者通过合作（如隆基与森特、晶澳科技与东方雨虹）将光伏组件与建筑外立面融为一体。
下游：工商业与公共建筑投资方
下游用户主要是工厂、工商业建筑和公共建筑的投资商。由于工商业屋顶 BIPV 投资回收期更短、内部回报率更高，目前厂房是主要应用场景，公共建筑和住宅也在逐步布局。
常见问题
薄膜电池比晶硅电池更适合所有 BIPV 场景吗？
不是。薄膜电池在幕墙场景中因透光优势占比更高（56%），但在屋顶应用中晶硅电池占比达 90%，因为屋顶对透光需求低，更看重单块组件的功率。两种技术各有适用场景。
薄膜电池产业链中，光伏企业与建筑企业如何合作？
光伏企业负责生产适配建筑需求的薄膜组件，建筑企业（如幕墙公司）负责安装与系统集成。典型合作如隆基与森特、晶澳科技与东方雨虹，双方优势互补。
哪些下游用户最积极采用薄膜电池 BIPV 产品？
目前以工商业厂房为主，因其用电价格高、投资回收期短。公共建筑和住宅的渗透率也在提升，但规模仍小于厂房。