BIPV 薄膜电池的国产化正在稳步推进，尤其在透光技术上已实现自主可控，但在高端沉积设备等核心环节仍依赖进口。
BIPV（建筑光伏一体化）中，光伏幕墙是薄膜电池的主要应用场景。根据BIPV boost数据，2018年针对幕墙应用的BIPV产品中，薄膜类电池占比达到56%，远高于晶硅类的44%，这主要是因为部分幕墙有透光需求，而薄膜电池天生具备透光优势，晶硅电池难以替代。
国产替代进展：透光技术自主，设备仍存短板
国内企业在薄膜电池的透光技术方面已逐步突破，以龙焱能源、中山瑞科为代表的厂商，能够量产碲化镉（CdTe）等薄膜电池组件，满足光伏幕墙对透光性、色彩和建筑美观度的要求。这些产品的核心在于通过激光刻蚀等工艺精准控制透光率，实现“发电+采光”的双重功能，目前该技术路线已实现自主可控。
然而，在产业链上游，薄膜电池的高端沉积设备（如PVD、CVD等）仍高度依赖进口。目前国内厂商在设备精度、镀膜均匀性和产能稳定性上与国际先进水平存在差距，这在一定程度上制约了薄膜电池的产能爬坡和成本下降。整体而言，国产薄膜电池在材料端和组件端已具备较强竞争力，但设备端的国产替代仍需时日。
常见问题
薄膜电池在BIPV中的主要优势是什么？
薄膜电池具有弱光性好、高温性能佳、可透光等特性，特别适合光伏幕墙这类对美观和采光有要求的场景。晶硅电池虽然功率高，但自身不透明，仅能通过电池片间距实现采光，效果和美观度不如薄膜电池。
国内哪些企业在薄膜电池领域有代表性？
龙焱能源和中山瑞科是国产薄膜电池的代表企业，其碲化镉薄膜组件已在国内多个BIPV幕墙项目中得到应用。这些企业在透光技术、组件效率和建筑适配性上持续迭代，推动了国产替代进程。
国产薄膜电池目前最大的瓶颈是什么？
高端沉积设备依赖进口是主要瓶颈。薄膜电池的制备需要精密的气相沉积设备，目前国产设备在关键性能指标上仍落后于国际一线品牌。此外，部分高纯度靶材等关键材料也需进口，供应链的自主可控程度有待提升。