在钙钛矿产业链中，玻璃（尤其是 TCO 玻璃）扮演着类似晶硅电池中硅片的基体角色，是组件生产的核心上游材料。金晶科技、亚玛顿、洛阳玻璃是目前该环节最值得关注的关键玩家，其中金晶科技已为纤纳光电前期跑片提供全部玻璃，亚玛顿则与纤纳光电在玻璃定制、BIPV组件和TCO玻璃方面达成战略合作。
玻璃在钙钛矿产业链中的位置
钙钛矿组件本质上是在玻璃上层层镀膜，因此玻璃既是支撑基板，又需具备导电功能。普通玻璃经镀膜加工为TCO（透明导电膜）玻璃后，才能作为钙钛矿电池的电极与基底。镀膜工艺分为在线（CVD，与玻璃生产同步）和离线（PVD，二次加热）两种，在线法因成本更低、成膜质量更优，正逐步成为主流。
关键玻璃企业及其角色
- 金晶科技：与纤纳光电深度绑定，纤纳光电前期跑片所用玻璃全部由金晶科技生产。公司掌握TCO导电膜玻璃技术，并已在马来西亚建有薄膜光伏组件背板和面板玻璃生产线，是国内外少数能量产TCO玻璃的企业之一。
- 亚玛顿：2021年与纤纳光电签署战略合作，覆盖玻璃定制、BIPV组件和TCO玻璃领域。公司还投资超薄玻璃（1.6mm）项目，主要服务于BIPV场景。
- 洛阳玻璃：作为凯盛科技集团旗下的光伏业务平台，托管了集团旗下成都中建材、瑞昌中建材、凯盛光伏等薄膜电池先驱企业，依托下游协同推动上游玻璃技术突破。
玻璃环节的进入壁垒
在线镀膜工艺壁垒较高：其设备（CVD）需玻璃厂家自行设计并定制，对企业的know-how要求严格。相比之下，离线镀膜只需购买PVD设备即可生产，但成本更高。此外，TCO靶材（尤其是大尺寸高纯靶材）主要被住友、三井等日韩企业垄断，国内先导薄膜、壹纳光电、江丰电子等少数公司实现部分突破，这也构成了上游材料的供应壁垒。
常见问题
钙钛矿组件为什么必须使用TCO玻璃？
钙钛矿电池需要在玻璃上直接镀膜形成导电层，普通玻璃不导电且无法作为电极。TCO玻璃在玻璃表面镀上透明导电膜（如FTO、ITO、AZO），既保证透光性，又能收集电子，是组件功能不可或缺的基板。
金晶科技和亚玛顿在钙钛矿玻璃领域有何不同？
金晶科技主攻TCO玻璃生产，已直接为纤纳光电跑片供货；亚玛顿则聚焦超薄玻璃和BIPV组件，与纤纳光电在玻璃定制和TCO玻璃方面开展合作，两者在产品和合作模式上有明显差异。
TCO玻璃的镀膜工艺哪种更主流？
目前在线镀膜（CVD）因成本更低、成膜质量可控，正逐步淘汰离线镀膜（PVD）。但离线法在产业化初期具有模块化、参数调整灵活的优势，适合小批量定制需求。