碳碳热场国产化进程中，碳纤维自给率的提升依赖于国内碳纤维企业逐步替代海外供应。在碳基热场对等静压石墨完成替代后，上游碳纤维曾长期依赖进口，近些年国内厂商选中包括中复神鹰在内的3家企业进行替代，借助海外高价锚定形成的成本优势，逐步实现材料端的自主可控。
碳碳热场替代进程与碳纤维需求
2016年以前，热场主要材料为等静压石墨。金博、超码等企业突破低成本生产碳基复材后，碳碳热场逐渐成为主流。到2020年，坩埚中碳基复合材料占比已超过95%，导流筒超过60%，保温筒超过55%，加热器仍以等静压石墨为主。
碳基热场相比石墨具备多重性能优势：抗折强度不低于150MPa，远高于等静压石墨的38-60MPa；导热系数低于30W/(m·K)，隔热性更好；密度仅1.6g/cm³，更轻且能承载更大重量，契合大硅片趋势。在制备工艺上，碳碳材料采用“预制体+气相沉积”方式，类似3D打印，而石墨需从整块材料中机加工挖出，前者在大尺寸部件上成本边际变动更小。
国产碳纤维的替代逻辑与渗透空间
碳基热场使用的碳纤维大多来自海外，近些年为了应对碳纤维短缺，国内厂商选中了包括中复神鹰在内的3家企业进行替代。由于海外碳纤维价格高企，国内厂商在成本上天然具备优势，价格压力相对较小。但需注意，待国产渗透完成后，价格压力会逐渐浮现。
从需求端看，碳纤维需求测算逻辑为：硅片产能（新增+存量）→单晶炉数量→热场碳碳复材需求→碳纤维需求。据预测数据，碳纤维需求从2020年的3000吨增长至2022年的9092.16吨，渗透节奏与硅片扩产周期紧密相关。
常见问题
碳碳热场对碳纤维价格为何不敏感？
因为碳基热场处于对石墨的替代过程中，同时替代的是原先的海外供应商，国内厂商在成本上已有优势，因此对碳纤维价格的容忍度较高。
中复神鹰在碳纤维替代中扮演什么角色？
中复神鹰是被选中的3家替代供应商之一，为碳碳热场提供国产碳纤维，帮助国内热场企业摆脱对海外碳纤维的依赖。
碳纤维自给率提升的瓶颈在哪里？
国产渗透完成后价格压力会逐步显现，且随着硅片产能扩张，碳纤维需求持续增长，供给能否匹配需求是关键变量。