碳碳热场已全面替代石墨成为单晶炉主流部件，这个细分市场有多大？

碳碳热场已全面替代石墨成为单晶炉主流部件，其细分市场规模随光伏硅片扩产持续扩容。以坩埚部件为例，碳基复合材料渗透率在2010年不足10%，2016年超过50%，到2020年已超过95%；导流筒、保温筒等部件的碳基复材渗透率也均已超过55%—60%。对应碳纤维需求，申万宏源研究测算显示，我国硅片产能从2020年的240GW增至2022年的569GW，带动单晶炉热场部件碳碳复材对应的碳纤维需求由3000吨升至9092吨，市场空间随硅片扩产同步放大。

替代逻辑：从“石墨雕刻”到“碳纤维编织”

碳碳热场对等静压石墨的替代并非偶然。在性能端，碳基复合材料抗折强度不低于150MPa，远高于等静压石墨的38—60MPa，更能承载大尺寸硅片带来的单炉料重；导热系数低于30W/(m·K)，隔热性优于石墨的80—140W/(m·K)。在工艺端，碳碳热场采用“预制体+气相沉积”的方式成型，类似3D打印；而石墨热场需从整块等静压石墨中机加工挖出，类似木雕，大尺寸部件下碳基路线的成本边际增量更小。性能与工艺的双重优势，使碳碳热场自2016年起加速替代石墨，成为单晶炉主流配置。

需求测算：新增与存量双轮驱动

碳碳热场的需求测算遵循“硅片产能→单晶炉数量→热场需求”的链条，分为新增与存量两条主线。

新增方面，单GW硅片产能约需80个单晶炉，新建单晶炉热场部件碳碳复材需求约为0.27—0.297吨/个；存量方面，存量单晶炉热场部件存在替换需求，约为0.225吨/个。两条主线叠加，推动碳纤维需求在2020年3000吨的基础上，两年间增长约两倍。

常见问题

碳碳热场是单晶炉的哪个部分？

热场并非单一部件，而是单晶炉内坩埚、导流筒、保温筒、加热器等一组部件的统称，用于营造晶体生长所需的高温环境。其中坩埚指固定石英坩埚的碳基复材部件，而非石英坩埚本身。

为什么碳碳热场对碳纤维价格不敏感？

核心原因在于其处于“替代”通道中：纵向替代石墨，横向替代海外供应商。替代期内，客户更看重性能提升与供应链安全，对价格的敏感度相对较低，这也为国内碳纤维厂商留出了较好的利润空间。

热场企业的成长空间仅限于光伏吗？

不限于此。碳碳热场的核心工艺是碳纤维预制体成型，这一能力可横向延伸至储氢瓶、碳陶制动盘、燃料电池碳纸等产品，成为热场企业的第二增长曲线。