碳纤维碳碳热场在全球热场材料中处于什么位置，中国份额如何？

碳纤维制成的碳基复合材料热场，在光伏单晶炉的多个部件环节已实现对等静压石墨的大比例替代，中国在热场成品环节的渗透处于领先位置；但上游碳纤维原料长期由海外主导，国内厂商仍在追赶。从坩埚、导流筒、保温筒到加热器，碳基复材的渗透程度差异明显：坩埚环节碳基复合材料占比在2020年已超过95%，导流筒超过60%、保温筒超过55%，而加热器环节仍低于5%，等静压石墨在加热器上占比超过95%。这组数据来自金博招股说明书与天风证券研究所的统计口径，反映的是2020年前后的替代进度。

替代路径：先纵向替代石墨，再横向替代海外原料

碳碳热场的普及始于2016年前后，金博、超码等企业突破低成本生产碳基复材后，碳基热场逐渐成为主流。相比等静压石墨，碳基复合材料在抗折强度、导热系数、密度等指标上具备优势，更契合大硅片趋势下对承重与隔热的要求；工艺上先制预制体再气相沉积，也更接近“3D打印”逻辑，部件体积变大时成本边际变动更小。热场使用的碳纤维大多来自海外，近些年为了应对碳纤维短缺，选中了包括中复神鹰在内的3家企业进行替代，这也让国内碳纤维厂商在成本端压力相对较小。

中国位置：成品渗透领先，上游原料追赶

从供给端看，金博股份产能规模居前，天宜上佳上产能较快，中天火箭（西安超码）、陕西美兰德、楚江新材（天鸟高新）等也在列，硅片龙头隆基亦有自供产能。头部两家因自制预制体，可同时覆盖两个环节。整体格局上，中国企业在热场成品制造与预制体环节已形成较完整的参与梯队，但上游碳纤维原料仍以海外供应为主，国产替代尚在推进过程中。

常见问题

碳碳热场在全球热场材料中处于什么位置？

碳基复合材料热场是当前光伏单晶炉热场的主流路线之一，在坩埚等环节对等静压石墨的替代已相当充分。它并非单一部件，而是坩埚、导流筒、保温筒、加热器等一组部件的统称，各环节替代进度并不均衡。

中国在碳碳热场产业链中份额如何？

中国在热场成品与预制体环节参与度较高，坩埚环节碳基复合材料占比在2020年已超过95%，渗透领先。上游碳纤维原料此前多来自海外，近年为应对短缺，已选中包括中复神鹰在内的3家国内企业进行替代，国产原料仍在追赶。

加热器环节为什么替代进度慢？

加热器对材料导电与耐温性能要求特殊，碳基复合材料占比在2020年仍低于5%，等静压石墨占比超过95%，是热场中替代最慢的环节。