碳陶制动盘的制备过程为预制体—陶瓷化(石墨化)—机械加工,与碳碳热场工艺相通,因此做惯热场的企业横向切入较为驾轻就熟。主机厂定点后的成本与盈利,核心变量在于碳纤维预制体是否自供:头部两家热场企业因自制预制体,等于赚了两个环节的钱;不外购预制体、只做后段陶瓷化与机加工的企业,则只赚一个环节的钱。定点定价通常按环节与工序能力分档谈判,自供预制体者在成本端更具主动权。
工艺相通,但成本要分环节算
碳陶制动盘并非从零起步的新工艺,它是在预制体基础上增加陶瓷化(石墨化)与机械加工两步。这意味着热场企业的既有能力可以直接迁移:预制体做得好,前段成本就握在自己手里。
从热场业务的经验看,单纯做热场、不含预制体业务,利润空间会被明显压缩;只有连同预制体一起做,才能获得尽可能大的利润。这一逻辑同样适用于碳陶制动盘——预制体是碳纤维价值的第一次凝结,谁做预制体,谁就吃下这一段。
自供与外购,差的是“几个环节的钱”
| 模式 | 覆盖环节 | 盈利来源 |
|---|---|---|
| 自制预制体 | 预制体+陶瓷化+机械加工 | 赚两个及以上环节的钱 |
| 外购预制体 | 陶瓷化+机械加工 | 只赚后段加工环节的钱 |
资料明确指出,头部两家产能较多,是因为它们都是自己做预制体的,等于赚了两个环节的钱。其中金博从十年前就开始做预制体,在这一块技术最为领先,其碳纤维成网、布网复合针刺、自动送料针刺等均为特有技术,可实现预制体连续化生产。
对主机厂而言,定点定价本质是按工序能力付费。具备预制体自供能力的企业,在报价与成本控制上更有余地;外购预制体的企业,则要承担上游预制体的采购成本波动。
定点之后,盈利要看批量与良率
碳陶制动盘的主要作用是给电车减重,这项技术的推广较快。根据金博的交流,当年就会有两家主机厂完成定点,次年形成批量销售。定点本身不等于盈利兑现,从定点到批量销售之间,还要经历产能爬坡与良率稳定。
测算逻辑上,应先拆清各环节的成本归属,再判断企业在哪个环节具备自制能力,最后结合批量规模评估单位成本的变化趋势。具体成本数值与定价条款属商业机密,需以企业后续公开披露及第三方实测为准。
常见问题
碳陶制动盘和碳碳热场在工艺上是什么关系?
碳陶制动盘是在预制体基础上增加陶瓷化(石墨化)以及机械加工这两步,与碳碳热场的制备路径相通。因此做惯热场的企业切入这一赛道比较驾轻就熟。
为什么说预制体自供与否决定盈利水平?
预制体是碳纤维预制件成型的关键前段,头部两家热场企业因自制预制体,等于赚了两个环节的钱。若外购预制体,企业只能赚陶瓷化与机械加工环节的钱,利润来源相对单一。
主机厂定点后,盈利测算应关注什么?
应关注企业在预制体、陶瓷化、机械加工各环节的自制覆盖程度,以及从定点到批量销售的推进节奏。定点是准入,批量销售才对应实际收入,具体条款以企业公开披露为准。