随着金博等企业储氢瓶和碳陶制动盘业务即将量产，碳纤维下游需求结构正从光伏热场单一主导，转向新能源汽车和氢能等多领域驱动，应用场景显著拓宽。

碳纤维下游应用的三大传统支柱

碳纤维在光伏热场、刹车盘及航天部件是短期三大应用。其中，碳碳热场是光伏拉晶单晶炉的关键部件（如坩埚、导流筒、保温筒等），自2016年起逐步替代传统石墨热场，成为主流。由于碳基材料在抗折强度（≥150 MPa）、隔热性（导热系数<30 W/(m·K)）等方面优于等静压石墨，且工艺更适配大硅片趋势，对碳纤维价格敏感度相对较低，需求增长稳健。

储氢瓶与碳陶制动盘：新能源领域的增量需求

储氢瓶与碳陶制动盘是热场企业横向拓展的核心方向，工艺上与碳纤维预制体技术相通。

  • 储氢瓶：金博已完成III型瓶研发，IV型瓶仍在推进，大规模投产预计在2024年上半年，相关收入将在明年（2023年）开始产生。
  • 碳陶制动盘：主要服务于新能源汽车减重需求，预计今年（2022年）有两家主机厂完成定点，明年形成批量销售。
  • 碳纸（燃料电池气体扩散层）：金博已与神力科技达成战略合作，完成送样，预计明后年（2023-2024年）形成批量销售。

这些新业务将显著拉动碳纤维在氢能及汽车领域的应用占比，改变过去光伏热场“一家独大”的局面。

常见问题

碳纤维在光伏热场的需求还会增长吗？

是的。碳碳热场对石墨的替代仍在进行，且存量单晶炉存在替换需求。根据预测，2022年碳纤维在热场的需求约为9092吨，未来仍将随硅片产能扩张而增长。

储氢瓶对碳纤维的需求量有多大？

储氢瓶的碳纤维用量取决于瓶型（III型/IV型）和规格，目前官方尚未公布具体单瓶用量，但大规模投产后将成为碳纤维的重要增量市场。

碳陶制动盘会完全取代传统刹车盘吗？

碳陶制动盘主要优势在于减重和耐高温，但成本较高，目前主要应用于高端新能源车型。随着主机厂定点及批量销售推进，渗透率有望逐步提升，但短期内不会完全取代传统铸铁刹车盘。