碳纤维按T300到T1000分级，产业链上下游各环节如何按牌号分工协作？

碳纤维按T300到T1000分级，本质是按拉伸强度划分的性能阶梯，产业链上下游正是围绕不同牌号形成分工：上游原丝环节按工艺路线区分（湿法大丝束与干喷湿纺小丝束），中游碳纤维环节按应用场景各选牌号专攻，下游复材环节按领域需求匹配强度等级。以约投顾的产业研究视角来看，国内碳纤维产业已形成“小丝束看神鹰、大丝束看碳谷、军品看光威与中简”的清晰格局。

牌号体系与产业链分工逻辑

碳纤维通用的牌号标准最早出自日本东丽，分为T和M两大系列，T代表拉伸强度，M代表模量，数值越大强度越高。从T300到T1000，强度逐级提升，不同应用领域对牌号有明确要求：飞机主要采用T300、T700、T800小丝束，军工要求T300以上，汽车覆盖T300至T700，风电、轨道交通、建筑、体育等大丝束应用则普遍要求T300以上。

这一强度阶梯直接决定了产业链的产能规划与工艺选择。企业产能布局普遍按原丝与碳纤维约2：1的比例配套，而吉林碳谷是行业中少数原丝产能大幅超出自身碳纤维需求的企业，因此拥有大量可供外售的原丝，在行业内较为独特。

各环节代表企业的牌号专攻

从牌号进度看，T300已全面国产化，光威复材的T300产业化项目建成投产，恒神股份的T300级产品通过航空鉴定并批量供应；T700领域，中简科技批量应用于航空航天，光威复材T700S级产品实现千吨级销售，恒神与中复神鹰也具备规模化能力；T800方面，中简科技、光威复材、恒神股份、中复神鹰均有布局；T1000级，中复神鹰百吨级产线投产且运行平稳，光威复材的QZ6026（T1000级）在工程化生产线上实现连续生产成功。

常见问题

为什么说“大丝束看碳谷、小丝束看神鹰”？

吉林碳谷以湿法工艺生产大丝束原丝，且原丝产能远大于自身碳纤维需求，是行业内少有的原丝外售方，风电等大丝束应用放量使其格局突出。中复神鹰则采用干喷湿纺工艺专攻民用小丝束，在T700、T800规模化基础上率先实现T1000百吨级产线投产。

光威复材和中简科技在产业链中的定位有何不同？

这两家企业均以小丝束专供军工领域，与民用路线形成明显差异。光威复材业务覆盖面较广，从原丝、碳纤维到复材制品均有布局；中简科技则专注于军品高性能碳纤维，产品基本为军品销售。军工领域验证周期长、壁垒高，两家企业具备较强的先发优势。

T1000已经量产，是否意味着行业进入高强度时代？

目前国内碳纤维应用仍以T300为主，T800尚在渗透过程中，T1000大规模应用仍需较长时间。牌号选择不能只看强度数值，还需权衡成本效益——T300产品用大丝束完全可以满足，而T800以上小丝束更有优势，不同应用场景会按需匹配相应牌号。