碳纤维热场原料此前长期依赖海外供应，为应对这一短缺局面，中复神鹰等3家国内企业被选中进行国产替代，国产碳纤维在热场领域的自主可控进程正在加速。目前碳碳热场使用的碳纤维已逐步转向国产供应，国内碳纤维厂商在成本上具备一定优势，预制体等核心环节的自主技术也为产业链安全提供了保障。
碳碳热场为何需要国产替代
碳碳热场是光伏拉晶环节单晶炉中的关键部件组合，主要包括坩埚、导流筒、保温筒等。热场材料经历了从石墨向碳基复合材料的转变——2016年后，金博、超码等企业突破低成本生产碳基复材技术，碳碳热场逐渐成为主流。
碳基热场使用的碳纤维大多来自海外，价格较高。为应对碳纤维短缺，国内选中了包括中复神鹰在内的3家企业进行替代。由于替代的是原先的海外供应商，国内碳纤维厂商在成本上具备一定优势，价格压力相对较小。
热场行业格局与自主技术
从热场供给格局来看，金博股份的产能规模领先，天宜上佳扩产速度较快，隆基股份则拥有一体化自供产能。头部企业大多自己制作预制体，相当于赚取两个环节的利润，其中金博从十年前就开始布局预制体，技术积累较为深厚。
预制体是碳碳热场的核心基础环节，相关企业掌握了碳纤维成网技术、布网复合针刺技术、自动送料针刺技术等特有工艺，实现了碳纤维预制体的连续化生产，为热场产业链的自主可控提供了技术保障。
常见问题
碳碳热场相比石墨热场有哪些优势？
碳基复合材料热场的抗折强度更高（≥150MPa），能承载更大重量，适应大硅片趋势；导热系数更低（<30W/(m·K)），隔热性能更好；制备工艺类似"3D打印"，相比石墨热场的"木雕式"机加工，在大尺寸部件上成本边际变动更小。
国产替代对碳纤维厂商意味着什么？
国产替代意味着国内碳纤维厂商替代的是原先的海外公司，在成本上本身就有一定优势，价格压力并不大。但需要注意，等到国产渗透完成后，价格压力会逐渐显现。
热场公司还有哪些延伸方向？
热场公司将碳纤维"造物"能力横向延伸，可拓展至储氢瓶、碳陶制动盘、碳纸（燃料电池气体扩散层）等领域，这些业务在工艺上与预制体制作相通，成为热场公司的第二增长曲线。