碳纤维原丝设备国产化后，产业链价值分配将向设备环节倾斜，主要体现为设备采购成本降低和国产设备供应商崛起，从而改变原丝厂商与设备商之间的利润分配格局。
设备国产化前的价值分配
在国产化前，原丝核心设备如聚合釜、收丝机、喷丝板等主要依赖进口，进口设备商在产业链中攫取了较高利润。以原丝龙头吉林碳谷为例，其4个核心设备中，只有纺丝线已率先国产化，其余仍以进口为主，这意味着进口设备商占据了设备环节的大部分价值。
国产化后的价值再分配
随着国产设备供应商出现，设备采购成本显著降低。吉林碳谷已规划逐步实现核心设备国产化：喷丝板计划在2023年实施国产化，聚合釜和收丝机计划在2024年实施国产化，纺丝线则已在2021年开始实施全线国产化。设备国产化不仅降低吉林碳谷的自身成本，也催生了国内设备供应商，如精功科技已成为碳化设备的重要参与者，其客户主要来自吉林化纤系企业。
商业模式选择：自研与采购国产设备
吉林碳谷采取与国内厂家共同研发的策略，例如收丝机拟与厂家共同研发国产化。这种模式既降低了设备采购成本，又保证了设备性能。对于下游制品企业而言，原丝设备国产化带来的成本降低，最终会传导至原材料价格，从而改善其盈利空间。
常见问题
碳纤维原丝设备国产化对下游企业有什么影响？
设备国产化降低了原丝生产成本，原丝厂商的利润空间扩大，同时原材料成本降低也可能传导至下游制品企业，带来盈利空间的变化。
国内主要的原丝设备供应商有哪些？
精功科技是碳纤维设备领域的重要参与者，是国内唯一可以提供碳化整线设备的企业。其客户包括吉林碳谷、吉林凯美克、吉林国兴等吉林化纤系企业。
吉林碳谷的设备国产化进度如何？
吉林碳谷的核心设备中，纺丝线已率先国产化，喷丝板计划2023年实施国产化，聚合釜和收丝机计划2024年实施国产化。