冷床炉熔炼(CHM)能有效消除真空自耗电弧熔炼(VAR)无法去除的高熔点夹杂物,是军工合金生产实现国产替代的关键设备。我国首台自主研制的真空电子束冷床炉(EB炉)已产出首锭,标志着国产设备突破进口依赖迈出实质性一步,但当前国内钛合金企业仍以VAR设备为主,设备瓶颈的突破仍需持续推进。

冷床炉熔炼如何打破VAR的局限?

传统VAR熔炼技术虽成熟,但即使经过三次熔炼,也无法完全消除高熔点的金属夹杂物。冷床炉熔炼(CHM)则利用高温熔池和物理分离机制,能有效去除这些杂质,显著提升钛合金的纯净度,尤其适用于对材料可靠性要求极高的军工合金领域。

国产EB炉的首锭突破意味着什么?

宝钛集团装备科技公司自主研制的真空电子束熔炼炉(EB炉)于2021年9月6日产出首锭,标志着我国在冷床炉设备制造上取得关键进展。在此之前,冷床炉设备主要依赖进口,此次突破为军工合金产业链的自主可控提供了重要支撑。

当前国内钛合金企业的设备现状如何?

国内主要钛合金企业中,仅宝钛股份装备了电子束冷床炉,其设备包括2400kW电子束冷床炉、15t/10t真空自耗电弧炉等。而西部超导、西部材料等企业仍主要使用真空自耗电弧炉(VAR)。这种设备差异意味着,国产EB炉的推广将是打破VAR局限、实现军工合金高品质批量生产的关键路径。

常见问题

冷床炉熔炼与VAR相比,核心优势是什么?

冷床炉熔炼(CHM)能去除VAR工艺无法消除的高熔点金属夹杂物,从而获得更高纯净度的钛合金,这对军工合金的可靠性至关重要。

我国首台自主EB炉是由哪家企业研制的?

由宝钛集团装备科技公司自主研制,并于2021年9月产出首锭。

目前国内哪些钛合金企业使用了冷床炉?

根据公开资料,仅宝钛股份装备了电子束冷床炉,西部超导、西部材料等企业仍以VAR设备为主。

延伸阅读