全球半导体材料抛光液市场长期由美日企业主导,美国卡博特微电子与日本厂商占据主要份额,而国产厂商正以安集科技为代表,凭借全产品线布局与主流晶圆厂深度绑定,在客户验证与产品导入上持续突破,成为国产替代的核心突破口。

全球竞争格局:美日主导,细分壁垒高

抛光液是 CMP 工艺中价值量最高的核心材料,占 CMP 抛光材料成本约49%。不同于硅片和光刻胶由日企主导,抛光液市场完全由美企主导,卡博特微电子等美国厂商占据了绝大多数市场份额,部分细分产品在日韩也难以找到替代品。

抛光液生产的核心壁垒集中在两方面:一是磨粒控制,磨粒是抛光液最核心的组分,约占原材料成本的50%-70%,需要让所有磨粒的硬度和形状高度一致,保障产品的一致性与可靠性,目前核心技术仍被海外巨头垄断;二是配方 Know-how,抛光液定制化程度高,不同客户需求不同,企业必须靠长时间技术积累和研发尝试找到合适配方与稳定工艺。

国产化突破口:安集科技的全产品线突围

国内抛光液领域做得最好的是安集科技。该公司自成立起就致力于 CMP 抛光液业务,定位 total solution(全产品解决方案),在七大类抛光液中,产品要么已量产数年、要么刚上线、要么正在研发论证。其主力产品不仅获得大陆晶圆厂高度认可,还成功输出到台湾,成为台积电的供应商,技术积累较强。

在原材料自主可控方面,安集科技持续寻求突破,除了采购国内厂商产品外,还在建设专门的材料基地,用于研发生产高端磨粒及电子级添加剂等关键原材料,未来随着原材料逐步自产化,盈利能力有望进一步提升。从客户结构看,安集科技前五大客户合计收入占比长期在八成以上,中芯国际、台积电、长江存储、华虹宏力等国内外主流晶圆厂均在其客户名单中,验证了国产抛光液在主流产线的导入深度。

常见问题

抛光液国产化率当前处于什么水平?

国产抛光液已实现从无到有的突破,安集科技的产品覆盖七大类抛光液,并进入台积电等头部客户供应链。但磨粒等核心原材料仍部分依赖海外采购,上游材料的自主可控是当前国产化推进的关键环节

国内厂商在客户验证上进展如何?

以安集科技为例,其客户覆盖中芯国际、台积电、长江存储、华虹宏力等主流晶圆厂,前五大客户收入占比长期在八成以上,说明国产抛光液已通过严苛的产线验证并实现稳定供应。行业整体仍处于从“部分导入”向“全面替代”过渡的阶段

国产抛光液与国际巨头的差距主要在哪里?

差距主要体现在上游磨粒的自产能力配方经验的长期积累。磨粒核心技术仍被海外垄断,国内虽有厂商具备生产能力,但产品线较少,国产厂商仍需在原材料自产化和新配方研发上持续投入,逐步缩小与国际巨头在专利布局和工艺know-how上的差距。