中国工业母机数控系统进口依赖严重，全球市场中，中国是最大的机床消费市场，但处于“大而不强”的位置——在高端数控系统领域高度依赖进口，与日本发那科、德国西门子等国际巨头差距明显。
全球市场格局：日欧主导高端
全球数控系统高端市场主要由日本发那科（Fanuc）、德国西门子（Siemens） 和德国海德汉（Heidenhain） 等企业主导。这些企业凭借数十年技术积累，在五轴联动、高精度加工等核心领域占据垄断地位。中国机床行业整体规模虽大，但产品以中低端为主，高档数控机床的国产化率长期处于个位数水平。
中国现状：进口依赖严重
国内主要机床厂商的数控系统高度依赖进口。以纽威数控为例，其数控系统进口或境外品牌占比高达99%；国盛智科为90%；海天精工超过57%。发那科和西门子是中国中高端机床最主要的数控系统供应商。在金属切削机床数控化率方面，2019年中国仅为37%，远低于日本的90%、美国的81%和德国的75%。
常见问题
为什么中国高端数控系统依赖进口？
主要原因可概括为“先天不足，后天畸形”：国内机床产业起步晚，技术积累时间短，缺乏正向设计能力；早期国企管理僵化、人才流失严重，产学研脱节，导致高端核心部件长期依赖进口。
中国在低端和中端市场表现如何？
在低档数控机床领域，国产化率较高，2018年达到82%；中档数控机床国产化率为65%。但在高档数控机床领域，国产化率仅为6%，差距依然显著。
中国如何提升在全球数控系统产业链中的地位？
中国正通过自主研发和政策支持（如国资委将工业母机列为重点攻关领域）推动高端突破。五轴联动数控机床被视为向高端转型的必由之路，但核心技术积累和产业链配套仍需长期追赶。