复合集流体全球竞争格局初现，中国企业能否主导下一代电池材料？

复合集流体全球竞争格局初现，中国企业已在制造与验证环节占据明显主导地位。从下游验证进度来看，全球进展最快的厂商几乎全部来自中国：重庆金美产品已通过锂电池龙头宁德时代认证，处于绝对第一梯队；宝明科技、双星新材、万顺新材紧随其后，均已完成对头部电池厂的送样。这一格局背后，是中国在基膜、设备、制造等产业链环节的完整布局，以及全球领先的电池产能所提供的验证与量产土壤。

中国企业的先发优势

重庆金美是当前布局最深厚的玩家，早在2015年便立项研发复合集流体薄膜材料，目前已积累200多个相关专利。通过与大客户宁德时代绑定——宁德时代通过旗下长江晨道间接持有其15.68%股权——双方在复合铜箔生产、研发方面紧密合作，产品早在2018年便完成整车安全测试，并应用于宁德时代欧洲某车型。目前重庆金美拥有每年2400万平的复合铜箔产能，良率稳定在80%以上。

宝明科技起家于面板镀膜，凭借镀膜技术的相通性切入复合铜箔领域，采用主流两步法路线，自主设计前端磁控溅射设备，良率达到80%。其送样客户覆盖了90%的龙头电池厂，在二线电池厂中验证最快，国轩等多家预计在一季度完成认证。

双星新材则依托自产基膜构建全产业链优势。公司从2020年立项研发PET基膜，构建了原料-PET切片-基膜一体化平台，目前已发展到第四代PET基膜。基于自产基膜，公司可节约约15%的总成本，综合成本优势显著。

产业链完整布局是核心支撑

中国企业的主导地位并非偶然，而是建立在产业链各环节的完整布局之上。从基膜、磁控溅射设备到水电镀设备，中国企业均有布局与突破。相比之下，海外厂商多数仍处于实验室阶段，在产业化进度上明显落后。

驱动这一格局形成的因素包括：中国动力电池产能全球领先，为新材料验证提供了充足的应用场景；头部材料企业在研发投入上持续加码；下游电池厂对新材料验证态度积极，形成了快速迭代的正循环。在全球电池材料竞争格局中，复合集流体是中国有望率先实现主导的细分领域之一。

常见问题

复合集流体相比传统铜箔有什么优势？

复合集流体以高分子基膜替代部分金属层，可达到减重、提高单位储电量以及提高电池安全性的目的。例如万顺新材的项目目标即明确指向“以膜基材双面铜层结构取代现行铜箔”，实现减重与安全性的双重提升。

哪些中国企业走在复合集流体最前列？

重庆金美处于第一梯队，产品已通过宁德时代认证；宝明科技、双星新材、万顺新材处于第二梯队，验证进展相对靠前。此外，胜利精密、纳力新材等少数厂商已开始部分送样，传统铜箔厂商如中一科技、诺德股份等则刚刚开始布局。

双星新材的成本优势从何而来？

双星新材是专业的高分子新材料厂商，自产PET基膜是其核心优势。公司构建了原料-PET切片-基膜一体化平台，相比外购基膜的厂商可节约约15%的总成本，预计成品综合成本在3.5元/平方米左右，成本优势显著。