复合集流体制造工艺主要分为三步法、两步法和一步法三条技术路线,其中主流厂商多采用三步法与两步法。三步法通常指“磁控溅射+水电镀”等分步镀膜工艺,两步法则将部分工序集成简化;一步法则尝试将镀膜工序一体化完成。产业链上,上游涉及基膜材料(如PET、PP)与磁控溅射、水电镀设备供应商,中游为复合铜箔制造商,下游对接动力电池厂商。目前重庆金美处于第一梯队,产品已通过宁德时代认证;宝明科技、双星新材、万顺新材紧随其后,处于客户验证或送样阶段。

三步法与两步法的技术路线差异

复合铜箔的制造核心是在高分子基膜(PET或PP)表面镀上铜层。三步法通常包含磁控溅射、水电镀等多道独立工序,工艺分步进行,代表厂商包括重庆金美(采用PP/PET基膜,搭配海格瑞特磁控溅射设备与东威科技、航天四院水电镀设备)和万顺新材(采用PP基膜,使用应用材料设备)。两步法则将部分工序集成,流程相对简化,代表厂商为双星新材(PP基膜,腾胜科技磁控溅射设备+东威科技水电镀设备)。此外,汉崧新材等厂商探索一步法路线,尝试将镀膜工序一体化。

各路线目前仍处于产业化早期,良率与成本表现因厂商工艺积累而异,尚无统一结论。重庆金美与宝明科技的公开良率数据分别为82%与80%左右,但不同口径下的对比需以第三方实测为准。

上游设备与材料需求

上游核心环节包括基膜材料镀膜设备两类。

  • 基膜材料:主流为PET与PP两种高分子薄膜。双星新材从2020年起立项研发PET基膜,构建了“原料—PET切片—基膜”一体化平台,目前已迭代至第四代PET基膜,并基于自产基膜向下布局复合铜箔,形成全产业链布局。
  • 镀膜设备:主要包括磁控溅射设备与水电镀设备。公开信息中,腾胜科技、海格瑞特、应用材料等为磁控溅射设备供应商;东威科技为多家厂商的水电镀设备供应商。宝明科技则自主设计前端磁控溅射设备,实现设备自供。

下游电池厂导入进度

下游验证进度是衡量复合铜箔厂商竞争力的关键指标。目前各厂商进展分化明显:

梯队代表厂商技术路线客户认证进展
第一梯队重庆金美三步法主供宁德时代,已完成认证
第二梯队宝明科技两步法/三步法已送样TOP30动力电池厂,二线电池厂评价最高
第二梯队双星新材两步法已送样头部电池厂商
第二梯队万顺新材三步法已送样头部电池厂商(宁德时代、比亚迪)

此外,胜利精密已向某新能源公司进行部分送样检测;中一科技、诺德股份、嘉元科技、龙电华鑫等传统铜箔厂商则处于与客户交流、建设中试线的早期阶段。整体来看,复合铜箔行业仍处发展初期,竞争格局尚未固化,下游认证进度是观察各厂商竞争力的核心窗口。

常见问题

复合集流体一步法和三步法有什么区别?

一步法尝试将镀膜工序集成一体化完成,工艺步骤更少;三步法则将磁控溅射、水电镀等工序分步进行,工序更细化。目前多数头部厂商采用三步法或两步法,一步法仍处于探索阶段,代表厂商为汉崧新材。

复合铜箔产业链上游主要有哪些环节?

上游主要包括基膜材料(PET、PP)和镀膜设备(磁控溅射设备、水电镀设备)两大类。基膜方面,双星新材实现了自产;设备方面,腾胜科技、海格瑞特等供应磁控溅射设备,东威科技为多家厂商提供水电镀设备。

目前哪些电池厂商在导入复合铜箔?

宁德时代是导入进度最快的电池厂商,重庆金美作为其主供已完成认证;此外,宝明科技送样覆盖TOP30动力电池厂,万顺新材已送样宁德时代和比亚迪,双星新材也已向头部电池厂商送样。整体看,下游验证正在多线推进中。