德新科技通过2021年全资收购致宏精密、2022年设立致锋科技（持股51%），切入锂电设备产业链的涂布模头和五金模具两大核心环节。其上游涉及原材料及零部件供应，下游直接对接动力电池厂商的扩产与工艺升级需求，在叠片与涂布两大技术趋势下占据关键位置。
产业链位置：从模具到模头
德新科技的锂电设备业务由两大板块构成。致宏精密主攻锂电裁切设备，产品包括叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、精密极片模切刀等，应用于锂电池极片成型制作环节，属于中段叠片工艺的核心耗材。致锋科技则生产涂布模头（单腔/双腔/超硬涂层/差动螺纹调节等型号），用于前段涂布环节，是涂布机的核心部件，约占涂布机成本的10%–20%。
上下游格局与市场空间
上游方面，两类业务均依赖精密加工所需的金属材料及模具钢等原材料。下游则直接面向动力电池厂商——随着叠片工艺渗透率提升，五金模具因裁切精度高、对涂覆区影响小而成为叠片产线优选，且模具作为耗材需定期更换（约3个月一次），市场空间持续扩大；涂布模头虽非耗材（寿命4-5年，期间修模一次），但受4680大圆柱电池等新技术对间歇涂布工艺的更高要求推动，同样迎来增量需求。
常见问题
德新科技与致宏精密、致锋科技是什么关系？
德新科技2021年全资收购致宏精密，切入锂电裁切模具业务；2022年出资设立致锋科技（持股51%），拓展涂布模头业务。三者形成从模具到模头的锂电设备产品矩阵。
涂布模头在产业链中的重要性如何？
涂布模头是涂布机的核心部件，直接影响极片涂布的一致性与精度。尤其在4680大圆柱电池要求的间歇涂布工艺下，对模头的精度要求更高，因此其技术升级是设备端的重要增量方向。
五金模具相比激光模切在叠片工艺中有何优势？
五金模具在叠片工艺中具有裁切精度高、对涂覆区影响小、材料兼容性好等优势，更适合叠片环节频繁的V角裁切、裁断等复杂裁切方式。其缺点是维护成本高、需定期更换刀具，但这恰恰为模具厂商拓宽了市场空间。