锂电设备五金模切的需求与叠片电池的规模化量产深度绑定，德新科技作为该环节的核心模具供应商，其业绩增长直接受益于下游电池厂扩产节奏与叠片工艺渗透率的双重提升。德新科技通过全资收购致宏精密切入锂电赛道，其叠片模切模具业务与叠片电池渗透率提升呈高度正相关，且五金模切作为耗材属性，能为公司带来持续性订单。

叠片工艺为何更依赖五金模切

叠片工艺与卷绕工艺在裁切环节存在本质差异，这决定了五金模切在叠片路线中的需求刚性更强。叠片过程需要频繁裁切，且涉及V角裁切、裁断切片等特殊工序，这些环节对刀具的物理裁切能力要求较高。相比之下，激光模切虽然效率更高、维护成本低，但在叠片场景下，其对涂覆区的影响更大，且存在热影响区、金属烟遗留等问题，正极铝材料熔点低会放大这些缺点。

从工艺适配性看，五金模切在极片尺寸精度（一致性）上表现较好，主要风险仅为毛刺问题，而激光模切在极片运动过程中会产生漂移现象，影响切片精度。在叠片工艺的V角裁切和裁断切片环节，五金模切基本是最优选方案，这为德新科技旗下致宏精密的叠片模切模具产品提供了明确的下游需求支撑。

德新科技的业务布局与受益逻辑

德新科技主要通过全资收购的致宏精密开展锂电裁切设备业务，产品覆盖锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、3C异型极片成型模具、精密极片模切刀、精密陶瓷模具及TWS叠片模具等，应用于锂电池极片成型制作环节。此外，公司还出资设立致锋科技（持股51%），拓展涂布模头设备业务，产品包括单腔模头、双腔标准型模头、超硬涂层模头等，应用于电池涂布环节。

五金模具的耗材属性是德新科技受益的核心逻辑。模具因金属疲劳需定期更换，这一特性对电池厂而言是维护成本负担，但对模具供应商而言则意味着持续、重复的采购需求。随着叠片电池渗透率提升，电池厂扩产带来的设备采购需求与模具更换需求叠加，为德新科技提供了双重订单驱动。 值得注意的是，4680大圆柱电池采用全极耳设计，主要对涂布和激光焊接工艺提出更高要求，对叠片模切环节的影响有限，因此叠片路线的独立发展趋势对德新科技更为关键。

常见问题

五金模切与激光模切在叠片工艺中如何分工？

在叠片工艺中，五金模切与激光模切各有应用场景。极耳成型环节两者均可使用，但V角裁切和裁断切片环节基本以五金模切为主。五金模切对涂覆区影响小、精度一致性较好，但需定期更换刀具且效率较低；激光模切效率高、维护成本低，但在叠片场景下存在热影响和精度漂移问题。

德新科技的五金模具业务为何能享受持续性订单？

五金模具属于耗材，因金属疲劳需定期更换，这一特性使电池厂产生持续采购需求。同时，动力电池厂扩产带来新增设备采购，而叠片工艺对五金模切的依赖度高于卷绕工艺，因此叠片渗透率提升直接扩大了五金模切的市场空间，德新科技作为该环节的模具供应商，订单具备持续性。

4680大圆柱电池技术对德新科技的叠片模切业务有何影响？

4680大圆柱电池采用全极耳设计，主要对前段涂布（间歇涂布）和中段激光焊接提出更高要求，对叠片模切环节的影响有限。因此，4680技术路线的发展不会削弱叠片模切的需求逻辑，德新科技的受益路径仍主要取决于叠片电池自身的渗透率提升进程。