一体化压铸行业的发展历程中，关键拐点始于特斯拉在2019年提出用于一体化压铸的铸造机设计，随后力劲科技率先研发出6000吨超大型压铸单元并成为特斯拉独家设备供应商。这一合作不仅验证了超大型压铸机的商业化可行性，更开启了行业从单一客户向多元客户拓展的飞轮效应——力劲科技客户已从特斯拉扩展到文灿股份、广东鸿图、拓普集团等十余家汽车零部件与整车企业。行业发展可划分为四个关键拐点阶段：技术突破、龙头验证、批量扩产、竞品入局。
技术突破：特斯拉提出需求，力劲率先突破
一体化压铸对压铸机的锁模力要求至少6000吨，而此前市场大型压铸机均在4400吨以下。2019年特斯拉提出用于一体化压铸的铸造机设计后，力劲科技率先研发出6000吨超大型智能压铸单元，并与特斯拉达成合作，成为Model Y底盘一体化工艺的独家设备供应商。2020年，力劲科技向特斯拉成功交付15台设备，总价值1.2亿欧元，标志着超大型压铸机从概念走向量产。
龙头验证：特斯拉量产带动良率与口碑飞轮
通过与特斯拉的合作，力劲科技设备生产的铸件良率从50%提升至90%以上，且仍在持续提升。产品供不应求，公司排产已至2023年底。高良率与客户满意度形成飞轮效应，推动力劲科技在超大型压铸机领域持续获得订单，客户从特斯拉一家拓展至十余家。
批量扩产：客户从特斯拉扩展到十余家
力劲科技客户名单已覆盖特斯拉、文灿股份、广东鸿图、拓普集团、泉峰汽车、华翔科技、瑞立集团、宁波海威等多家企业。其超大型压铸机产品线涵盖6000T、6600T、6800T、7000T、7200T、8000T、9000T及在研的12000T，其中与广东鸿图合作发布的12000吨压铸机是迄今全球最大吨位。公司产能从3-4台/月预计提升至4-5台/月，交付周期最快3-5个月。
竞品入局：国内厂商共同推动行业成熟
截至2022年，全球能生产6000T以上压铸机的企业共有5家：海外有意德拉集团（力劲全资子公司）和瑞士布朗集团，国内有力劲科技、海天金属和伊之密。海天金属于2021年推出超大型压铸机，伊之密于2022年推出，客户包括一汽、上汽。国内企业在超大型压铸机领域已走在世界前列。
常见问题
力劲科技在超大型压铸机领域的主要优势是什么？
力劲科技具有先发优势，自2019年率先推出6000吨超大型压铸单元，产品线覆盖6000T至12000T。其设备良率已从50%提升至90%以上，交付周期最快3-5个月，且同吨位产品相比瑞士布勒更具价格优势。
一体化压铸对压铸机的锁模力要求有多高？
一体化压铸件尺寸较大，对压铸机的锁模力要求至少6000吨。不同尺寸铝铸件会选择相应吨位，车身结构件最高4400吨，而一体化铸件最基础的都在6000吨左右。
除了力劲科技，还有哪些企业能生产超大型压铸机？
全球能生产6000T以上压铸机的企业共5家，包括力劲科技（含意德拉）、瑞士布朗集团、海天金属、伊之密。国内企业海天金属和伊之密分别于2021年和2022年推出相关产品。