超大型压铸机的下游需求结构正从特斯拉一家独大,快速扩散至本土压铸厂与整车厂构成的多元客户群。一体化铸件尺寸大,所需压铸机锁模力至少6000吨,这一门槛将市场与传统的4400吨以下大型机区隔开,也给了国内设备商弯道超车的机会——目前全球能生产6000T压铸机的企业仅有5家,其中3家来自国内。

下游客户与应用场景

超大型压铸机的需求方主要分两类:一是以特斯拉为代表的整车厂,二是专业压铸零部件厂商。特斯拉Model Y的后底板、前底架与电池托盘均采用一体化压铸工艺,其向力劲科技采购了12-15台超大型压铸机用于相关生产,并规划用于Cybertruck后底板及白车身结构一体化研究。

国内压铸厂商是另一支主力采购群体。文灿股份、广东鸿图、拓普集团、泉峰汽车、华翔科技(华朔科技)、瑞立集团、宁波海威等均向力劲科技订购了6000T以上机型,采购数量从单台到多台不等,覆盖车身结构件、电池托盘等大型铝铸件场景。

设备供给格局

设备商锁模力覆盖范围主要客户交付周期
力劲科技(含意德拉)6000T—12000T特斯拉、文灿、广东鸿图、拓普、泉峰、华翔、瑞立等最快3-5个月
瑞士布勒6100T、8400T爱柯迪、泉峰、沃尔沃、宜安科技等14个月
海天金属6600T、8000T、8800T旭升股份、美利信7个月
伊之密7000T、7300T、9000T一汽、上汽

力劲科技凭借先发优势,已交付全球最大的9000吨压铸机,并与广东鸿图合作发布12000吨机型,支持整车级别一体化压铸件。其设备生产铸件良率已从50%提升至90%以上,排产已至2023年底。相比之下,伊之密尚未有超大型压铸机实际交付,客户目前为一汽、上汽。

常见问题

为什么一体化压铸必须用6000吨以上的压铸机?

一体化铸件尺寸远大于传统结构件,所需锁模力与模腔压力、最大投影面积直接相关。一体化铸件对压铸机锁模力的要求至少为6000吨,而过去市场主流大型压铸机均在4400吨以下,因此6000吨以上机型属于全新赛道。

压铸机吨位越大,设备价格越高吗?

是的。压铸机价格随锁模力提升而明显增加,以力劲官网数据为例,6000吨机型价格显著高于2000吨及以下机型,8000吨、12000吨机型价格进一步抬升。这也是设备商毛利率与订单价值量的核心驱动。

国内设备商在超大型压铸机领域处于什么位置?

国内企业在6000吨以上超大型压铸机领域走在世界前列。全球仅5家能生产6000T压铸机的企业中,国内占3家(力劲科技、海天金属、伊之密),且力劲科技在2019年即率先研发出6000吨超大型智能压铸单元,与特斯拉达成独家合作,具备明显先发优势。