叠片工艺中，五金模具作为易耗品，通过“整机+耗材”的商业模式实现持续盈利：模具需定期更换（约3个月一次），为设备厂商带来稳定的配件与维保收入，类似“剃须刀片”模式。以德新科技为代表的厂商，凭借旗下致宏精密的锂电裁切模具业务，在叠片工艺因裁切频繁而更依赖五金模具的趋势下，获得了可观的耗材市场空间。
五金模具的耗材属性
叠片工艺需要频繁裁切极片（如V角裁切、裁断切片），五金模具是此场景下的最优选择。其核心优势是对涂覆区影响小、精度高，但缺点在于模具需每3个月更换一次（金属疲劳所致），维护成本高。对电池厂而言这是成本项，对模具厂则是持续收入来源——更换周期短、需求刚性，使模具成为锂电设备的“耗材”。
商业模式与市场空间
设备厂商通过“整机销售+模具配件+维保服务”实现持续现金流。根据华创证券预测，五金模切市场空间（2022年约13.8亿元）在未来三年（2023-2025年）年化增速可达60%，2025年预计达57亿元。这一高增速背后，是叠片工艺渗透率提升与模具更换需求的叠加。
常见问题
五金模具与激光模切在叠片工艺中如何选择？
五金模具更适合叠片工艺，因为它能处理V角裁切、裁断等复杂方式，且对涂覆区影响小、精度高。激光模切虽然效率高、维护成本低，但在叠片场景下对材料兼容性和尺寸精度表现较差。
五金模具的更换周期是多久？
官方资料显示，五金模具需每3个月更换一次，原因是金属疲劳导致性能下降。这一更换频率为模具厂商创造了稳定的耗材收入。
主要厂商有哪些？
当前五金模具领域的龙头公司是德新科技，其通过全资收购致宏精密切入锂电赛道。致宏精密主营锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具等产品。此外，德新科技还设立了致锋科技，拓展涂布模头业务（非耗材，寿命4-5年）。