在车载光学产业链中,做镜头的盈利质量通常优于做模组——镜头环节技术门槛高、毛利率更优,而模组环节组装属性更强。欧菲光采用镜头与模组双线布局的垂直一体化模式,同时具备每月约3kk的镜头产能和1.2kk的模组产能,以此在价值链上获取更完整的利润份额。
镜头与模组的价值差异
车载摄像头的价值分配中,光学镜头是技术含量最高的环节之一,其设计、玻璃镜片加工与组装工艺直接决定成像质量,因此附加值更高。相比之下,模组环节更偏向于将镜头、图像传感器(CMOS)与电路板进行封装集成,组装属性更强,技术壁垒相对分散。
从产业链公司的产能结构也能看出这一差异:欧菲光当前镜头月产能约3kk,模组月产能约1.2kk;行业内的联创电子镜头月产能约3kk、模组约0.8-1kk;舜宇光学镜头月产能达8kk(国内6kk、越南2kk),但模组月产能仅约0.5kk。头部厂商普遍将产能重心放在镜头端,侧面反映了该环节在价值链中的核心地位。
欧菲光的垂直一体化布局
欧菲光在车载光学领域的核心策略是镜头与模组“两手抓”。公司镜头月产能3kk、模组月产能1.2kk,形成了从光学元件到模组成像的垂直一体化能力。这一模式的价值在于:
- 利润截留更完整:同时覆盖镜头与模组两个环节,可以在价值链上获取更多环节的利润,而非仅依赖单一环节。
- 捆绑销售增强议价能力:具备镜头+模组的打包供货能力后,欧菲光在与下游Tier 1供应商及车厂的合作中具备更强的配套话语权,客户无需分别采购镜头与模组再进行整合。
- 客户结构多元:欧菲光因收购索尼摄像头业务,在日韩客户中市占率较高,客户涵盖本田、丰田、现代等,国内客户包括理想、长城、北汽等。以理想L9为例,该车型11颗8M摄像头中,欧菲光供应其中4颗。
常见问题
车载光学产业链中,镜头和模组哪个环节更“赚钱”?
镜头环节的盈利质量通常更优,因其技术门槛高、毛利率较好;模组环节更偏重组装与规模交付,毛利率相对承压。这也是头部厂商普遍将镜头作为核心产能布局方向的原因。
欧菲光同时做镜头和模组,相比单一环节厂商有什么优势?
欧菲光的垂直一体化模式可以在镜头与模组两个环节同时获取利润,并通过捆绑供货提升对下游客户的配套价值与议价能力。相比只做模组的厂商,其价值链覆盖更完整,抗单一环节价格波动的能力也更强。
欧菲光的车载光学产能处于什么水平?
欧菲光当前镜头月产能约3kk,模组月产能约1.2kk。在行业内,其镜头产能与联创电子相当,低于舜宇光学的8kk月产能;模组产能则高于舜宇光学的0.5kk月产能。需要说明的是,上述产能为感知类与成像类摄像头的合计口径,两类产品在单价与毛利率上差异明显,实际盈利贡献需结合具体供货结构判断。