雅培FreeStyle Libre 3体积较上代缩小70%，是全球最小CGM，其微型化并非单一环节突破，而是上游传感器材料与芯片、中游封装与算法校准、下游医院药店与数字健康平台分工协作的结果。 从产业链看，上游提供葡萄糖氧化酶电极、柔性电路与专用芯片等核心元件，决定传感器能做多小；中游完成一体化封装、发射与算法校准，把元件变成可佩戴的整机；下游则通过医院、药店与数字化健康平台触达用户，让数据真正进入血糖管理流程。
上游：传感器材料与芯片决定“能多小”
CGM的微型化起点在传感技术。资料显示，早在上世纪70年代至90年代，固载有葡萄糖氧化酶（GOx）的酶电化学电极出现，使葡萄糖传感器小型化成为可能；雅培在此期间开创第二代传感器技术，其发明人Adam Heller教授于1988—2005年间创立并发展了有线酶技术路线。这条技术路线，正是后续传感器持续缩小体积的底层支撑。此外，柔性电路与专用信号芯片承担微弱电流信号的采集与处理，同样属于上游关键环节。
中游：封装集成与算法校准决定“准不准”
中游把上游元件整合为可佩戴的整机。FreeStyle Libre 3实现传感器与发射器一体化，免校准，传感器寿命14天，读数频率1分钟，准确性（MARD）为7.9%。MARD指平均绝对相对差，是CGM检测值与参考值之间绝对误差的平均值，数值越低准确性越高。免校准意味着算法需在出厂前完成充分标定与验证，这使算法能力成为中游的核心竞争力之一。
下游：医院、药店与数字健康平台完成闭环
下游决定产品能否被用起来。资料显示，2020年雅培、德康、美敦力全球市场份额分别为46%/34%/19%；雅培以国际路线为主，在美国以外市场占据超过一半份额；在中国CGM市场，雅培凭借更为低廉的价格和电商渠道布局等优势占据主要份额（78%）。渠道之外，CGM数据还可与胰岛素泵等器械联用，并接入数字化健康平台，形成监测—干预—随访的管理闭环。
常见问题
FreeStyle Libre 3体积缩小70%意味着什么？
这是官方表述的“相比上代缩小70%，为全球最小”。体积缩小直接关系到佩戴舒适度与依从性，背后依赖上游酶电极与芯片集成度的提升，以及中游一体化封装能力的成熟。
为什么说CGM产业链是分工协作？
上游提供传感器材料、柔性电路与芯片，中游负责封装集成与算法校准，下游对接医院、药店与数字健康平台。任一环节滞后，都会限制整机体积、准确性或可及性。
国产CGM在产业链中处于什么位置？
国内CGM市场仍处早期开拓阶段。2021年NMPA先后批准凯立特、九诺医疗、微泰医疗和硅基仿生四款CGM产品，当年被称为国产CGM元年；随着国产企业规模化生产能力提升，产品定价有望进一步下降，提升可及性。