在复合集流体产业链中,水电镀是决定复合铜箔良率与成本的关键工序之一。从国内主要复合铜箔制造商的产线配置看,东威科技是出现频率最高的水电镀设备供应商:在重庆金美、宝明科技、双星新材、纳力新材料、汉崧新材等厂商的产线中,水电镀环节均采用了东威科技设备。这一现象的背后,是复合集流体产业链“上游材料—中游设备—下游制造”分工格局下,设备环节率先形成较清晰供应格局的结果。

产业链视角:水电镀设备处于中游关键位置

复合集流体产业链大致可分为三段:上游是基膜(PP/PET)与靶材等材料,中游是磁控溅射、水电镀等核心设备,下游是复合铜箔制造与电池验证。制造厂商的技术实力与订单能力,通常以下游验证进度来衡量,而设备选型直接影响产线良率与量产节奏。

从主要厂商比较看,水电镀设备供应商的集中度明显高于磁控溅射环节——后者出现海格瑞特、腾胜科技、应用材料及厂商自供等多种配置,而水电镀环节则多次指向东威科技。

主要复合铜箔制造商的水电镀设备配置

企业技术路线磁控溅射设备水电镀设备
重庆金美三步法海格瑞特东威科技+航天四院
宝明科技两步法/三步法自供+腾胜科技东威科技
双星新材两步法腾胜科技东威科技
纳力新材料—腾胜科技东威科技
汉崧新材一步法腾胜科技+自产东威科技

(数据来源:东吴证券研究所汇总)

可以看出,无论厂商选择两步法、三步法还是一步法,无论基膜用PP还是PET,水电镀环节大多采用同一家设备供应商。这说明在工艺路线尚未收敛的阶段,设备端的通用性与成熟度成为厂商的共同考量。

为何是东威科技:设备环节的“共性选择”

复合铜箔仍处于从零到一的阶段,竞争格局尚不明确,厂商评价主要看下游验证进度。重庆金美处于第一梯队,产品已通过宁德时代认证;宝明科技、双星新材、万顺新材处于第二梯队,验证进展相对靠前。在这些厂商中,除万顺新材采用应用材料设备外,其余头部与次头部厂商的水电镀环节均出现东威科技。

对制造厂商而言,选择已被多家同行采用的设备,有助于降低工艺调试的不确定性;对设备商而言,进入多家产线则形成正向循环。需要说明的是,复合集流体行业整体仍处发展初期,设备供应格局是否长期稳定,需以官方后续公布及第三方实测为准。

常见问题

东威科技在复合集流体产业链中处于什么位置?

东威科技是复合集流体产业链中游的水电镀设备供应商。水电镀是复合铜箔制造的核心工序之一,与磁控溅射共同决定产线良率。从国内主要复合铜箔制造商比较看,东威科技是水电镀环节出现频率最高的设备厂商。

为什么多家厂商都选用东威科技的水电镀设备?

在主要复合铜箔制造商中,重庆金美、宝明科技、双星新材、纳力新材料、汉崧新材等的水电镀环节均采用东威科技设备。在工艺路线尚未统一的阶段,设备端的通用性与成熟度是厂商的共同考量,采用已被同行验证的设备有助于降低调试不确定性。

复合集流体设备环节目前的竞争格局如何?

复合集流体整体仍处于发展初期,竞争格局尚不明确。相对而言,磁控溅射环节供应商较为分散,包括海格瑞特、腾胜科技、应用材料及厂商自供等;水电镀环节则呈现较高的供应商集中度,东威科技出现频率最高。