复合集流体主流两步法由磁控溅射与水电镀组成，其中进口磁控溅射设备造价约为国产设备的3倍，生产周期长、后续维护难。这一成本结构直接推高了早期产能的投资门槛：设备端进口方案占据高价值环节，铜箔厂承担更高的折旧与维护支出，下游电池厂的采购意愿则被更高的加工成本所抑制。 随着国产设备完成进口替代，新增产能基本采购国产磁控溅射设备，产业链利润分配随之向国产设备与材料环节回流。

磁控溅射设备在两步法中的位置

磁控溅射设备主要指磁控卷绕真空镀膜机，负责在基膜上形成导电种子层，是两步法前段的核心环节。该工艺在光学、电子工业中已有成熟应用，稍加改动即可迁移至复合铜箔领域，因此设备本身并非全新开发，但海外企业技术领先、运行稳定，产业发展初期以应用材料、爱发科等进口来源为主。

进口方案的问题集中在三点：造价普遍是国产设备的3倍左右、生产周期长、后续维护比较难。对铜箔厂而言，这意味着更高的单位产能投资和更长的爬产周期，早期扩产的资金门槛被显著抬高。

成本如何向上下游传导

向上看，铜箔厂是设备成本的直接承担方。进口设备的高造价与维护难度，抬高了单条产线的固定资产投入，在产能爬坡阶段摊薄了投资回报；向下看，设备折旧与维护费用最终会进入铜箔加工成本，进而影响下游电池厂的采购意愿——在复合集流体尚未形成规模效应的阶段，成本敏感度更高。

国产设备切入后，这一传导链条被重新分配。国产磁控溅射设备凭借高性价比逐步完成进口替代，从调研情况看，行业内新增产能基本都会采购国产设备。设备端成本下降，为铜箔厂改善投资回报、为下游降低采购门槛提供了空间。国内磁控溅射镀膜设备厂家主要集中在广东、安徽地区，包括广东腾胜、广东汇成、合肥东昇等，但受制于设备制造工艺难度，各厂家之间技术差距很大。

国产设备切入后的格局变化

腾胜科技在磁控溅射领域钻研二十多年，其专家是广东省真空卷绕镀膜设备行业标准牵头制定者之一，处于国产磁控溅射设备市场第一梯队，占据半壁江山；其他厂商起步较晚，技术上仍需磨练。腾胜科技自2016年布局复合铜箔设备，2017年推出国内首台量产型复合铜箔真空镀膜设备，2021年推出的二代机出口至日本TDK，目前主力机型为2代机和2.5代机。

水电镀环节同样关键。复合铜箔使用的水电镀设备为水平电镀，与PCB传统垂直电镀差异很大，基材更薄、幅宽增加，基本相当于一种全新设备。目前能够供应复合铜箔水电镀设备的厂商只有东威科技，其双边夹卷式水平镀膜设备良率可达90%以上，并已引入技术团队开发磁控溅射设备，为客户提供一体化服务。

常见问题

进口磁控溅射设备贵在哪里，为什么会影响利润分配？

进口设备造价约为国产设备的3倍，且生产周期长、后续维护难。设备属于重资产投入，造价与维护成本会通过折旧和加工费用传导至铜箔成本，从而在设备商、铜箔厂与电池厂之间形成不同的利润分布。

国产磁控溅射设备目前替代到什么程度？

从调研情况看，行业内新增产能基本都会采购国产磁控溅射设备，进口替代已逐渐完成。国产厂商主要集中在广东、安徽地区，其中腾胜科技处于第一梯队，但各厂家之间技术差距较大。

两步法中水电镀设备为什么被视为全新设备？

复合铜箔水电镀采用水平电镀，板面在电镀槽中水平放置，且基材更薄、幅宽增加，工艺改进难度高于传统PCB电镀，因此基本相当于一种全新设备。目前该环节仅东威科技能够供应。