火电全负荷脱销系统的成本主要由非标设备（反应器、管道、高温高压泵阀等）、催化剂相关部件、自动控制及在线监测系统、安装调试费及人工成本构成。其盈利模式为项目制，收入确认周期较短（通常五到六个月），在水旁路技术路线下，头部厂商市占率可达百分之六七十，毛利率水平与项目规模及定制化程度相关。
成本构成与特点
全负荷脱销系统属于非标定制产品，每家电厂的机组与技术路线不同，需要根据具体场景进行改造。一台设备的价值量从八九百万到两千万不等。主要成本包括：
- 设备成本：高温高压泵阀、动力管道、自动控制及在线监测系统等核心部件；
- 催化剂相关成本：SCR装置进口烟温需控制在300度以上，催化剂有效运行温度在300-420度之间，相关部件需保证低负荷下催化效率；
- 安装调试费用：因涉及烟气系统改造，现场安装与调试周期较长；
- 人工与设计成本：非标设计团队及现场施工人员费用。
盈利模式与收入确认
该业务采用项目制模式，收入确认周期显著短于火电新建项目。根据青达环保的实践，全负荷脱硝系统作为改造项目，通常五到六个月即可确认收入，现金流回笼速度较快。在水旁路技术路线下，公司的市占率可达百分之六七十，体现出较强的市场竞争力。订单增长方面，整体上半年订单增速在50%左右，剔除个别大项目后仍有26%的增速。
常见问题
全负荷脱销系统的主要技术路线有哪些？
市场主流有两种技术路线：烟气旁路和水旁路。其中水旁路是通过减少省煤器对烟气的吸热量来提高SCR装置进口烟温，从而保证低负荷下催化剂的正常运转。
该系统的主要应用场景是什么？
主要应用于火电机组灵活性改造，解决锅炉低负荷运行时脱硝催化剂无法正常运转的问题，帮助火电厂满足低负荷下的环保排放要求。
项目制模式下，收入确认周期对现金流有何影响？
改造项目的收入确认周期较短（约五到六个月），相比火电新建项目（通常需要更长时间）能更快回笼资金，有助于改善企业现金流。但需注意单一客户订单对业绩波动的影响。