全负荷脱硝系统通过改造省煤器减少吸热量、提升SCR进口烟温至300度以上，这一技术路线直接拉动上游省煤器供应商、催化剂企业（钒钛系） 的需求，同时让下游火电厂改造采购成为决策核心环节；而控制系统集成商因非标改造需求也显著受益。其中，青达环保作为全负荷脱硝系统（水旁路技术路线）的头部厂商，在该技术路线下的市占率可达百分之六七十，其产品价值量从八九百万到两千万不等，是产业链中最具代表性的受益环节。
上游：省煤器与催化剂供应商
省煤器改造是全负荷脱硝系统的核心，通过减少其吸热量来提升烟温。这一改造需要定制化非标设备，直接带动省煤器供应商的订单增长。催化剂方面，SCR催化剂（钒钛系）的有效运行温度通常在300度到420度之间，全负荷脱硝系统确保低负荷时烟温达标，从而维持催化剂活性，但催化剂更换周期等具体数据官方尚未公布，需以实际运营数据为准。
中游：控制系统集成商
全负荷脱硝系统包含自动控制及在线监测系统，属于非标改造项目——每家火电厂的机组和技术路线不同，需要根据具体场景定制。控制系统集成商需提供高温高压泵阀、动力管道等配套部件，并完成系统集成。由于改造项目收入确认周期较短（通常五到六个月），集成商的现金流周转相对较快。
下游：火电厂改造采购决策链
下游火电厂是全负荷脱硝系统的直接采购方。一台设备价值量从八九百万到两千万不等，采购决策主要基于灵活性改造的低负荷要求（将烟温控制在300度以上）。青达环保的订单数据显示，其上半年订单增速整体在50%左右，剔除个别大项目后仍有26%的增速，反映出下游改造需求的旺盛。
常见问题
全负荷脱硝系统主要有哪些技术路线？
市场上主流的技术路线包括烟气旁路和水旁路两种。青达环保专注于水旁路技术路线，在该路线下的市占率可达百分之六七十。
全负荷脱硝系统的收入确认周期是多久？
作为改造项目，全负荷脱硝系统的收入确认周期通常为五到六个月，相比新建项目周期更短。
火电厂改造采购时主要考虑哪些因素？
采购决策主要围绕低负荷运行时SCR催化剂的活性要求，即确保烟温在300度以上，同时需根据具体机组进行非标定制，设备价值量从八九百万到两千万不等。