中国压铸企业正加速配置超大型两板机，以文灿股份为代表的国内厂商在一体化压铸领域已形成较强的全球竞争力，尤其在设备布局、订单获取和产业链整合上取得显著先发优势，但在技术成熟度与工艺积累上仍处于追赶国际顶尖水平的过程中。
设备布局与产能优势
一体化压铸需要大吨位压铸机配合，目前全球能够规模化生产铝结构件且经验丰富的Tier1只有5家，其中仅文灿股份为内资品牌。文灿已配置6000吨、7000吨和9000吨重型两板机各两台，并计划再加一台9000吨设备，其设备数量在国内遥遥领先。相比之下，外资压铸厂因风格保守、一体化压铸成熟度较低，投资意愿不强，内资企业在设备扩充上已拉开差距。
订单与产业链整合
在采购模式下，文灿已获得蔚来ET5、ES6换代及理想纯电平台等主要一体化铸件订单，订单供不应求。公司还与力劲深度绑定压铸机合作，与立中联合开发免热处理材料（已获蔚来认证，正推动奔驰认证），且能自主生产模具，良率控制在90%以上，优于行业平均水平。
全球竞争地位与差距
中国压铸产业集群在新能源车市场规模、劳动力成本上具备优势，但一体化压铸技术仍处于发展初期，需产业链整体联动。内资企业如文灿在设备与订单上领先，但在工艺经验、材料认证等方面与国际顶尖水平仍有差距，未来需持续提升良率与技术壁垒。
常见问题
文灿股份目前有多少台重型压铸机？
文灿已有6台重型压铸机，包括6000吨、7000吨和9000吨各两台，均为两板机，下半年计划再加一台9000吨设备。
一体化压铸的订单模式是怎样的？
一般为年底给下一年预期，每月底给下月预期。目前一体化压铸供不应求，订单全部爆满，单个客户销量不及预期对整体影响不大。
中国压铸企业与外资相比竞争力如何？
内资企业在设备布局和订单获取上领先，外资风格保守、投资意愿低。但一体化压铸技术成熟度仍较低，内资在工艺积累和材料认证上仍需追赶国际顶尖水平。