电驱总成加工的机床配置,通常由**3台车床、3台立式加工中心(立加)与8台卧式加工中心(卧加)**组成一套产线方案,其中卧加约200万元/台、立加约30万元/台、车床约25万元/台。按中泰证券研究所测算,这套配置对应的电驱总成(含端盖与壳体)在2021—2025年的市场空间约为103亿元,是新能源车零部件中单值较高的机床需求环节之一。

配置方案:为什么以卧加为主

电驱总成的加工对象是壳体与端盖,这类零件多面、多孔、精度要求集中,工序分散在多个方向上。卧加因主轴水平布置、便于配合回转工作台实现多面加工,在这套方案中承担了8台的主力角色;立加与车床则分别覆盖端面、孔系与回转类特征的加工。

同一份测算中,龙门机床主要对应电池底盘及边梁、前机舱、后车体等大型结构件,与电驱总成的设备组合并不重叠。这也说明,不同零部件对应的机床类型差异明显,配置方案本质上是按零件工艺特征来划分的。

零部件所需机床类型及数量机床单价
电驱总成(端盖+壳体)3台车床+3台立加+8台卧加卧加200万元/台;立加30万元/台;车床25万元/台
电池底盘及边梁1台龙门+4台高速立加龙门100万元/台;高速立加75万元/台
前副车架1台卧加200万元/台

需求来源与供给格局

机床下游需求中,汽车占比约40%,是最大的单一行业;航空航天约17%,模具约13%,工程机械约10%。新能源车在平台、结构、动力上与燃油车不同,电池、电控、电机等零部件需要重新定制开发,由此带动了对应的机床需求。中泰证券研究所测算,未来几年新能源车领域新增机床需求合计约265亿元,电驱总成是其中占比最高的单项。

从供给端看,不同机床类型对应的供给梯队并不相同。龙门、卧加等中大型加工中心与高端五轴联动数控机床,技术门槛相对更高;立加、车床等通用性较强的品类,参与者数量更多。国内机床行业在2011年消费额见顶后经历了较长下行,但设备更替与资本开支两个周期均已触及拐点,行业景气度具备支撑,具备较强竞争力的头部企业有望在高端品类替代中受益。

常见问题

电驱总成机床配置中,卧加为什么数量最多?

电驱壳体与端盖需要多面加工,卧加配合回转工作台可减少装夹次数,更适合这类零件的批量生产。在这套方案中,8台卧加对应约200万元/台的单价,是投资占比最高的部分。

这套配置的市场空间是怎么算出来的?

按中泰证券研究所测算,口径为2021—2025年、产能利用率假设70%、全年工作300天每天20小时,电驱总成对应的市场空间约为103亿元。该数字是测算结果,实际规模会随下游产销与产能安排变化。

工业母机产业链的竞争格局如何理解?

机床品类多、工艺差异大,竞争格局需分品类看:高端五轴联动数控机床、大型加工中心的技术门槛更高,通用车床、立加参与者相对分散。判断具体企业的位置,还需结合其产品结构与下游验证情况,以公开披露和第三方数据为准。