钢结构主体直接作为光伏构件支撑结构,显著降低安装施工的系统成本,并大幅增加光伏发电的立面空间。这种一体化协同是杭萧钢构布局BIPV(光伏建筑一体化)的核心逻辑——通过将钢结构建筑主体与光伏构件合二为一,省去传统模式中独立光伏支架系统的采购与安装环节,同时把发电面积从单一的屋顶扩展到建筑立面。在EPC总包模式下,建筑设计、构件生产、现场安装的利润得以归集,BIPV的价值分配正从“光伏+建筑”的两段式割裂走向一体化重构。

一体化方案的成本节约逻辑

传统BIPV项目通常呈现“光伏支架+BIPV组件”的两段式成本结构:先完成建筑主体施工,再额外安装光伏支撑系统。杭萧钢构在调研纪要中明确指出,“钢结构的主体结构可以直接作为光伏构件的支撑结构”,这意味着原本独立于建筑之外的支架系统被建筑自身的钢结构所替代。

这一协同带来的节约体现在两个层面:

  • 安装施工的系统成本降低:省去独立支架的采购、运输与现场安装工序,减少材料与人工投入;
  • 立面空间的价值释放:建筑外墙、幕墙等垂直面可承载光伏构件,发电面积不再受限于屋顶,单位建筑的发电潜力显著提升。

杭萧钢构的定位并非“把光伏组件搭载在建筑屋顶上”,而是以绿色建筑集成服务商的身份,让产品“首先是建筑材料,其次再是具备优异的光电转化效能”——幕墙、瓦片、地砖等产品形态均需先满足抗风压、防火等建材性能要求,再追求发电效率。

EPC总包模式下的价值归集

杭萧钢构在钢结构领域积累的EPC(工程总承包)能力,使其在BIPV项目中能够将多个利润环节收拢于一体。公司纪要显示,行业内尚未形成垄断性优势企业,而杭萧钢构“在EPC建筑工程、钢结构的安全性能上拥有更深刻的理解,且拥有BIPV组件的生产工厂和相关经验,在产品贴合度以及资源整合方面更具优势”。

在EPC总包框架下,价值分配呈现集中化特征:

环节传统模式杭萧一体化模式
建筑设计独立设计院总包方统筹
构件生产钢结构与光伏组件分离采购自有BIPV产线协同
现场安装支架+组件多工序衔接主体结构同步承载

这种归集路径意味着,原本分散给支架厂商、安装队伍、光伏系统集成商的利润,在总包模式下由杭萧钢构统一承接。其BIPV业务载体合特光电正是这一布局中的关键一环——杭萧钢构通过增资入股获得合特光电控股权,后者提供光伏发电屋面瓦、光伏彩色幕墙、光伏地砖、轻质化可弯曲柔性组件等多种产品,覆盖不同建筑场景需求。

合特光电的技术积累为一体化方案提供了发电效率支撑,其在钙钛矿异质结叠层电池领域已有实验室阶段的效率突破,并规划了明确的中试线投产目标。这些技术成果通过杭萧钢构的建筑渠道落地,形成“建筑市场+光电技术”的双向赋能。

常见问题

BIPV一体化方案与传统“光伏+建筑”模式的核心区别是什么?

核心区别在于产品定位的优先级。传统模式以光伏产品适配建筑场景,组件搭载于屋顶之上;杭萧钢构的路线则是以绿色建筑搭配光伏电池,产品首先是合格的建筑材料,其次才追求光电转化效能。钢结构主体直接作为光伏构件支撑结构,既降低了安装施工的系统成本,又增加了光伏发电的立面空间。

EPC总包能力对BIPV项目意味着什么?

EPC总包意味着建筑设计、构件生产、现场安装等环节由同一主体统筹,利润归集路径更短。杭萧钢构作为早期上市的钢结构企业,在钢结构领域积累了工程经验与安全性能理解,配合BIPV组件生产工厂,在资源整合与产品贴合度方面具备协同优势。

合特光电在杭萧钢构BIPV布局中扮演什么角色?

合特光电是杭萧钢构布局BIPV业务的主要载体,其产品覆盖光伏屋面瓦、彩色幕墙、光伏地砖等多种类型,能够与建筑材料结合并已获得市场验证。杭萧钢构为合特光电提供建筑市场渠道,合特光电则以光电技术赋能建筑主业,双方协同拓展绿色建筑解决方案。