五金模切市场空间预估超五十亿，锂电设备增长驱动力还有哪些？

五金模切市场空间预计将从2022年的13.8亿元增至2025年的57亿元，未来三年年化增速可达60%，是锂电设备领域最具确定性的增量方向之一。除叠片工艺渗透带来的五金模切需求外，4680大圆柱电池对涂布与激光设备提出的新要求、涂布模头的稳定更新需求，共同构成了锂电设备增长的多元驱动力。

五金模切：叠片工艺带来的确定性增量

叠片工艺需要频繁裁切极片，且涉及V角裁切、裁断等特殊工序，相比激光模切，五金模切对涂覆区影响更小、极片尺寸精度更好，因此成为叠片环节的最优选。虽然五金模具存在需约3个月更换一次、生产效率较低等短板，但对模具厂商而言，频繁更换恰恰意味着持续的市场需求。

根据华创证券预测，五金模切市场空间将从2022年的13.8亿元增长至2025年的57亿元，期间年化增速约60%。在卷绕环节，激光模切正逐步替代五金模切；但在叠片环节，五金模切凭借工艺适配性仍占据主导地位，两者形成差异化共存格局。

4680大圆柱电池对前段涂布和中段激光焊接提出了更高要求。涂布环节需要从连续涂布转向间歇涂布，对涂布机一致性要求显著提升；激光环节则涉及电池箔内部“激光图案化”处理（用于缩短电子运动路径）以及PACK层面的激光焊接。

设备端机会主要集中于涂布机和激光设备：涂布机方面相关产品仍在验证阶段；PACK层面激光切割机价值量约1000万元/GWh，激光焊接核心设备合作厂商尚未最终确定，多家激光设备企业均有机会参与。

除五金模切外，涂布模头是另一值得关注的设备环节。涂布模头约占涂布机成本的10%–20%，与模具不同，模头并非耗材，使用寿命可达4–5年，寿命期内通常修模一次。根据华创证券预测，涂布模头市场空间将从2022年的14.8亿元增长至2025年的21.8亿元，未来三年增速约13%。

叠片环节中五金模切是基本最优选。叠片裁切频繁且涉及V角、裁断等特殊方式，五金模切在精度和对涂覆区影响方面表现更好，尽管其维护成本较高、需定期更换刀具，但工艺适配性使其在叠片场景中难以被激光模切替代。

主要来源于叠片工艺渗透率提升带来的设备与耗材需求。叠片工艺需要频繁裁切，而五金模具约3个月更换一次的特性使其具备耗材化属性，电池厂扩产直接带动模具采购与更换需求，市场空间因此快速扩容。

4680大圆柱电池带来的涂布机升级与激光设备需求是另一重要方向，包括间歇涂布、激光图案化处理及PACK层焊接等环节。此外，涂布模头作为涂布机核心部件，也贡献了稳定的市场增量。