叠片工艺被政策鼓励推广，锂电设备中五金模切环节受益几何？

在新能源汽车补贴政策向高能量密度电池倾斜的背景下，叠片工艺因在提升能量密度与安全性上的优势受到政策鼓励，这直接带动了对锂电设备中五金模切环节的需求。五金模切是叠片工艺的核心配套环节，其市场空间在政策推动下具备显著扩容逻辑，据华创证券预测，五金模切市场空间在2022至2025年间将保持高速增长，三年年化增速可达60%。

叠片工艺的政策性利好

动力电池能量密度与安全标准的提升，是新能源补贴政策的重要导向。叠片工艺相比卷绕工艺，在电池内部空间利用率和极片平整度上更具优势，有助于提升电池的能量密度与循环寿命。然而叠片工艺需要频繁裁切极片，且涉及V角裁切、裁断切片等特殊工序，这对模切设备提出了更高要求。

在模切环节，存在五金模切与激光模切两条技术路线。五金模切对涂覆区影响更小、极片尺寸精度更好、材料兼容性更佳，虽然存在模具需定期更换、生产效率较低等短板，但在叠片工艺的频繁裁切场景下，五金裁切基本上是最优选。相比之下，激光模切虽效率高、维护成本低，但在精度和热影响方面存在劣势。

五金模切的市场扩容逻辑

对于电池厂而言，五金模具需约3个月更换一次，属于高频耗材；但对模具厂来说，这恰恰意味着持续且广阔的市场空间。叠片工艺占比的提升，直接拉动了五金模切的需求弹性。

根据华创证券的预测数据，五金模切市场空间呈现陡峭增长曲线：

该赛道的主要参与者为德新科技，其通过全资收购致宏精密切入锂电裁切设备领域，产品涵盖锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、精密极片模切刀等。此外，公司还通过致锋科技布局涂布模头业务，涂布模头约占涂布机成本的10%–20%。

常见问题

五金模切和激光模切哪个更适合叠片工艺？

五金模切更适合叠片工艺。叠片裁切频繁且涉及V角、裁断等特殊裁切方式，五金模切在精度、涂覆区影响和材料兼容性上表现更优，因此是叠片环节的最优选。

五金模切的市场空间有多大？

据华创证券预测，五金模切市场空间在2022至2025年间年化增速约60%，从2022年的13.8亿元预计增长至2025年的57.0亿元，扩容逻辑清晰。

五金模切的主要公司有哪些？

德新科技是该领域的代表性公司，通过收购致宏精密布局锂电裁切设备，产品覆盖叠片模切模具、极片模切刀等；同时通过致锋科技拓展涂布模头业务，形成双业务布局。