美铝（美国铝业）在免热处理铝合金领域确实起步最早、量产进度领先，但中国企业在专利布局和产业化上正快速追赶，整体处于“外资领先、内资追赶”的格局，在核心力学性能上与美铝的 C611 等标杆材料仍存在一定差距。
一体化压铸对大型铝合金部件的尺寸稳定性要求极高，传统压铸后的热处理工艺会因热胀冷缩导致大尺寸铸件变形、良率下降，因此免热处理铝合金成为该工艺的关键材料。目前主流技术路线是铝硅合金，通过添加化学变质元素获得原本需要热处理才能达到的力学性能。
全球竞争格局：美铝先行，特斯拉自研
美国铝业是这一领域的先行者，其于2015年4月发布EZCast™专用铝合金，已实现规模化量产，并与帅翼驰等企业合作。特斯拉则选择自研路线，于2021年7月申请相关专利，材料自用且已规模化量产。这两家海外企业凭借较早的研发布局，目前在全球进度上处于领先位置。
中国企业追赶：专利落地，性能仍有差距
中国企业的追赶步伐明显加快。立中集团自2014年启动研发，2020年获得发明专利证书，其材料已小批量生产用于电池支架结构件；广东鸿图自2015年开始研发，2016年获得专利授权，并于2022年试制铸件成功。华人运通与上海交通大学合作，于2021年12月全球首发TechCast™超大铸件用低碳铝合金，其流动性高于同级别材料15%以上。
从力学性能对比看，国产材料与美铝C611仍有差距：
| 合金名称 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 |
|---|---|---|---|
| 美铝C611 | 268 MPa | 123 MPa | 16.2% |
| 立中集团 | ≥220 MPa | ≥110 MPa | ≥12% |
| 广东鸿图 | ≥230 MPa | ≥150 MPa | ≥6% |
立中集团与广东鸿图各有优劣：广东鸿图的抗拉强度和屈服强度更强，而立中集团的延伸率更优，但两者总体与美铝C611相比仍存在一定差距。
长期看点：再生铝替代与成本优势
免热处理铝合金目前仍处于应用初期，谁能最终胜出尚难定论。立中集团作为再生铝行业龙头，在原材料和渠道方面具备独特优势。由于一体化压铸件的碳排放远高于传统小压铸件，使用再生铝替代原生铝是长期方向，而立中凭借对再生铝的深刻理解已走在行业前列。同时，其产业布局覆盖多个国内主要汽车产业生产集群地，更靠近下游客户，具备渠道和铝回收经验优势。
常见问题
美铝的免热处理铝合金为什么能领先？
美铝于2015年4月发布EZCast™专用铝合金，研发布局较早，且已与帅翼驰等企业合作实现规模化量产，在时间积累和产业化经验上具有先发优势。
国产免热处理铝合金与美铝差距有多大？
以力学性能为例，美铝C611的抗拉强度为268 MPa、延伸率16.2%，而立中集团和广东鸿图的材料在延伸率或强度指标上各有侧重，但总体与C611仍存在一定差距。
中国企业在免热铝领域有哪些优势？
中国企业具备本土化服务和成本优势，尤其是立中集团作为再生铝龙头，在再生铝替代原生铝的技术路径和靠近下游客户的渠道布局上具备长期竞争力。