合力科技通过定增募资8亿元，其中6.5亿元用于大型一体化模具及精密铝合金部品智能制造项目，建设期为3年，项目达产后将新增75套中大型一体化模具产能。在新能源汽车渗透率持续提升、车身一体化轻量化趋势加速的背景下，一体化压铸模具作为产业链壁垒最高的环节，其市场增长空间主要取决于整车厂对超大尺寸结构件的量产需求。
一体化压铸模具的技术壁垒与市场格局
一体化压铸模具是决定零部件精密程度与强度的关键工具，其设计需解决热平衡、进浆料方向、气体排出、脱模等复杂问题，且原材料需具备高热稳定性与耐磨性。目前国内模具市场呈现“低端混战，高端缺乏”的格局，大型一体化模具企业较少，集中度很高。代表性企业包括广州型腔、合力科技、赛维达等，其中合力科技已配备1000吨合模机（国内最大），可支持万吨级大型模具装配。
定增扩产与产能消化能力
合力科技本次定增拟将6.5亿元用于一体化模具智能制造项目，建设期3年，达产后新增75套中大型一体化模具产能。公司传统业务涵盖汽车铸造模具与热冲压模具，曾开发设计200多种高端模具产品，具备较强研发实力。新增产能的消化主要依赖下游新能源汽车主机厂对一体化压铸结构件的需求，目前广州型腔等头部企业已获得较多一体化压铸模具订单，市场对高端模具的承接能力具备一定基础。
常见问题
合力科技的一体化压铸模具项目投产后，能带来多少产能增量？
根据公司定增预案，项目达产后将新增75套中大型一体化模具产能，建设期为3年。
一体化压铸模具的市场竞争格局如何？
目前国内模具市场处于“低端混战，高端缺乏”阶段，大型一体化模具企业较少，集中度很高。主要参与者包括广州型腔（未上市）、合力科技（上市）及赛维达等。
合力科技在模具领域的技术优势是什么？
公司已配备1000吨合模机（国内最大），可支持万吨级大型模具装配，并曾开发设计200多种高端模具产品，具备较强的模具研发实力。