在全球一体化压铸的竞争格局中，中国已凭借材料自主创新跻身第一梯队，其中广东鸿图作为唯一自研自制免热处理材料的压铸厂，是这一地位的有力证明。虽然以美国铝业为代表的外企布局较早、进度领先，但国内企业正迎头赶上，在免热处理铝合金（免热铝）这一关键材料环节形成了显著竞争力。
中国企业的材料自主突破
一体化压铸的关键在于免热处理铝合金材料，它省去了传统热处理工序，避免大型铸件因热胀冷缩导致的变形和良品率下降。目前主流技术路线为铝硅合金。国内代表性企业包括上海交大、立中集团和广东鸿图。其中，广东鸿图自2015年起研发免热处理材料，并于2016年获得专利授权，其材料的抗拉强度、屈服强度在国产材料中表现较强。立中集团则从2014年启动研发，2020年获专利，延伸率指标更优。总体而言，国产材料相比美铝C611仍存在一定差距，但已实现从无到有的突破。
中国在全球产业链中的位置
在一体化压铸的全球格局中，中国处于追赶并快速缩小差距的位置。上游材料端，外资（如美国铝业）研发较早且已规模化量产，而中国企业凭借自主研发和产学研合作（如上海交大与华人运通合作），正迅速推出可量产方案。中游压铸环节，中国压铸厂如广东鸿图、文灿股份等已深度参与。下游整车应用端，中国新能源车企积极推动一体化压铸技术落地。整体来看，中国在一体化压铸上、中、下游均具备较强竞争力，尤其在材料自主和规模化应用方面已进入全球头部梯队。
常见问题
广东鸿图的自研免热铝材料有何特点？
广东鸿图是唯一一家自研自制免热处理材料的压铸厂，其材料抗拉强度、屈服强度在国产同类产品中较为突出。公司自2015年开始研发，2016年获得专利授权，并与小鹏汽车合作，于2022年试制铸件成功。
立中集团在免热铝领域有哪些优势？
立中集团作为再生铝行业龙头，在免热铝领域拥有原材料和渠道双重优势。公司计划未来用再生铝替代原生铝，可显著降低碳排放和成本。同时，其产业布局广泛，靠近下游客户，便于多客户覆盖和节省运输费用。
中国企业与国外企业在免热铝材料上的差距有多大？
以美国铝业为代表的外企研发较早，其产品C611在力学性能（抗拉强度268MPa、屈服强度123MPa、延伸率16.2%）上仍领先国产材料。但国产材料如立中集团（抗拉强度≥220MPa、屈服强度≥110MPa、延伸率≥12%）和广东鸿图（抗拉强度≥230MPa、屈服强度≥150MPa、延伸率≥6%）已在关键指标上接近，且正快速迭代，差距正在缩小。