湖南红太阳(红太阳)已完成溅射镀PVD及ALD设备的出货,标志着国产钙钛矿镀膜设备再添重要参与者。从全产业链价值量看,镀膜环节(PVD含RPD)是钙钛矿设备投资中最大的单一环节,价值占比约40%,远超涂布(约20%)和激光(约10%),是决定整线投资规模的核心部分。

镀膜为何是价值量最高的环节

镀膜设备价值量高,源于其多环节使用与多技术路线通用的双重属性。在钙钛矿电池制备中,从玻璃基底到两个传输层再到电极,除钙钛矿层本身外,几乎所有功能层都需PVD设备参与。这意味着一条产线对镀膜设备的需求量远高于其他环节,直接推高了其在总投资中的占比。

此外,不同技术路线(如正式、反式结构)对镀膜设备的需求具有共性,设备复用性强,进一步巩固了其作为核心投资环节的地位。

镀膜设备市场规模与增长驱动力

以价值量占比估算,在钙钛矿整线设备投资中,镀膜环节(PVD含RPD)约占40%,涂布约占20%,激光约占10%,其余为封装及自动化设备。镀膜作为最大单一环节,其市场规模直接随钙钛矿量产线扩张而放大。

从设备厂商格局看,国产镀膜设备已形成多路径覆盖:

设备类型主要国产厂商
溅射镀PVD捷佳伟创、众能光电、京山轻机(晟成光伏)、湖南红太阳
RPD(立式)捷佳伟创
蒸镀PVD京山轻机(晟成光伏)、众能光电、合肥欣奕华、德竹芯源
ALD湖南红太阳

湖南红太阳同时完成溅射镀PVD与ALD出货,覆盖了镀膜环节中两类关键设备,在国产替代进程中占据一席之地。随着钙钛矿从百兆瓦级中试线向吉瓦级量产线迈进,单GW投资额中镀膜设备的绝对金额将显著提升,带动整个镀膜设备市场的持续扩容。

常见问题

钙钛矿镀膜设备为什么比晶硅路线更倾向立式?

钙钛矿在玻璃基底上镀膜,大尺寸玻璃若水平放置易发生自然形变,而立式设备可自下而上镀膜,更适合未来大尺寸化趋势。晶硅路线因硅片薄片化难以固定,则更适合卧式设备。

除PVD外,哪些环节设备价值量较高?

涂布设备约占20%,激光设备约占10%。涂布环节以狭缝涂布为主流,国产厂商中上海德沪技术实力突出;激光设备厂商则包括众能光电、杰普特、帝尔激光、大族激光、迈为股份等。

镀膜设备市场增长的主要驱动力是什么?

核心驱动力来自钙钛矿量产线规模的扩张——产线从研发/中试走向吉瓦级量产,单线对镀膜设备的需求数量与单台价值量同步提升,推动镀膜环节作为最大价值量环节的市场空间持续放大。

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