一体化压铸的免热处理铝合金主要来自铝硅合金体系，国内以上海交大JDA1/JDA2系列为代表，其无需热处理即可达到较高强度和塑性，但对铝材杂质控制要求极高。上游材料供应商中，立中集团和广东鸿图是核心布局企业，分别凭借再生铝技术优势和自研自产能力与车企深度合作。
免热铝合金的技术路线与材料特性
一体化压铸需要免热处理铝合金，因为传统热处理会导致大型铸件尺寸变形、良品率下降。主流路线是铝硅合金，通过添加化学变质元素（如Sr、Mo、Zr）来获得力学性能。上海交大的JDA系列是国内的典型代表，其JDA2b（F）状态抗拉强度可达360-400MPa，延伸率10-15%，且对杂质元素控制要求极高，这间接要求上游铝企具备强大的生产能力。
上游材料供应商布局
上海交大本身无实体工厂，其技术通过授权与合作方式落地。立中集团从2014年启动研发，2020年获得免热铝合金发明专利，其材料抗拉强度≥220MPa、延伸率≥12%。作为再生铝行业龙头，立中计划未来用20%-30%的再生铝替代原生铝，五年后全部使用再生铝，以降低成本并减少碳排放。广东鸿图则是唯一自研自制免热处理材料的压铸厂，2016年获得专利，其材料抗拉强度≥230MPa、屈服强度≥150MPa。两家材料各有优劣：广东鸿图强度更强，立中集团延伸率更优。
常见问题
为什么免热铝合金对杂质控制要求高？
免热铝合金通过精确的合金成分配比来获得力学性能，杂质元素（如Fe、Cu）的波动会直接影响材料强度和塑性。上海交大的JDA系列对铝材纯度要求极高，这增加了生产难度。
立中集团在免热铝领域有哪些优势？
立中集团作为再生铝龙头，具备原材料和渠道双重优势。其产业布局广泛，覆盖国内主要汽车产业集群，靠近下游客户，且拥有铝回收经验，能实现多客户覆盖并节省运费。
广东鸿图的免热铝材料进展如何？
广东鸿图从2015年开始研发，2016年获得专利，并已与小鹏汽车合作，2022年1月试制铸件成功。它是唯一一家自研自制免热材料的压铸厂，抗拉强度和屈服强度表现较强。