全球一体化压铸产业链6100亿市场，中国在铸件和材料环节各占多少份额？

根据中信建投的测算，全球远期一体化车身结构件市场空间约6100亿元，其中中国市场约1830亿元；对应的免热铝合金材料全球市场约2500亿元，中国约750亿元。在四大环节中，中国企业在中游铸件环节占据主导地位，在上游压铸机环节具备较强竞争力，而在材料环节则与海外龙头存在一定差距。

一体化压铸产业链各环节市场空间

一体化压铸产业链可划分为上游材料、压铸机、模具，中游铸件，以及下游主机厂客户。从远期市场空间来看，各环节规模差异明显，具体测算如下：

（数据来源：中信建投测算）

从体量上看，中游铸件环节的市场空间最大，几乎相当于材料、压铸机、模具三个上游环节之和，是产业链中投资价值最突出的部分。

各环节全球竞争格局

铸件环节：本土企业主导

中游铸件环节主要以本土企业为主，其中文灿股份在订单、工艺及布局层面相对领先。尽管特斯拉等主机厂已尝试自制一体化压铸件，但长期来看，产业链成熟后铸件环节预计将由文灿等Tier1供应商主导。

压铸机环节：力劲科技优势明显

大型压铸机目前处于供不应求状态。国内的力劲科技在交付、订单以及在研项目层面均具备一定优势，在全球压铸机市场中占据重要位置。

材料环节：立中集团逐步突破

免热铝合金材料通常由材料厂商与主机厂共同研发。美国铝业此前已实现批量供应，国内的立中集团逐步取得突破，目前已有产品实现量产，但整体与海外龙头仍存在一定差距。

模具环节：多方布局

模具环节中，未上市的广东型腔已获得较多订单，上市公司中的合力科技和旭升集团也在大力布局该领域。

常见问题

一体化压铸四大环节中哪个市场空间最大？

中游的一体化车身结构件（铸件）环节市场空间最大，全球约6100亿元，中国约1830亿元，远超材料、压铸机和模具环节。

中国企业在哪些环节具备竞争优势？

中国企业在铸件环节以本土企业为主导，文灿股份相对领先；在压铸机环节，力劲科技在交付和订单层面具备优势。在材料环节，立中集团已实现量产突破，但与海外龙头仍有差距。

为什么材料环节是当前国产替代的关键？

免热铝合金材料是一体化压铸的核心上游材料，通常需要材料厂商与主机厂联合研发。美铝已实现批量供应，国内立中集团正逐步突破，材料环节的国产化进度直接影响产业链的自主可控程度。