一体化压铸行业经历了从特斯拉提出概念、力劲科技率先突破6000吨级设备,到伊之密等国内企业后发追赶、即将交付9000吨超大型压铸机的关键拐点,行业已进入国产设备主导的超大型压铸机竞争新阶段。

关键拐点一:特斯拉提出一体化压铸,力劲率先突破

2019年,特斯拉提出了用于一体化压铸的铸造机设计,行业由此迎来首个关键拐点。力劲科技率先研发出6000吨的超大智能压铸单元,并与特斯拉达成合作,成为Model Y底盘一体化工艺的独家设备供应商,2020年向特斯拉交付了15台设备。这一突破将压铸机的吨位从过去大型机4400吨以下的水平,直接拉升至6000吨以上,为一体化压铸的规模化应用奠定了基础。

关键拐点二:国内企业弯道超车,超大型压铸机国产主导

在6000吨以上的超大型压铸机领域,国内企业走在了世界前列。全球能生产6000吨压铸机的企业只有5家,其中国内占3家:力劲科技、海天金属和伊之密。力劲科技已交付全球最大的9000吨压铸机,并与广东鸿图合作发布了12000吨压铸机,为迄今全球最大吨位。伊之密于2022年推出超大型压铸机,涵盖7000吨、7300吨和9000吨等型号,客户包括一汽和上汽。

关键拐点三:伊之密9000吨交付在即,行业产能持续扩张

伊之密预计将在明年年初,向一汽交付一台9000吨压铸机,全年预计出货七到八台7000吨以上的超大型压铸机。这标志着伊之密从中小吨位向超大型压铸机的关键突破,行业整体产能也在加速释放。力劲科技产能已达3-4台/月,海天金属产能目标为2024年达到30台/年,国内企业在超大型压铸机领域的供给能力正快速提升。

常见问题

一体化压铸对压铸机吨位的要求有多高?

一体化压铸件尺寸较大,对压铸机的锁模力要求至少为6000吨左右。锁模力是压铸机的核心指标,与模腔压力和最大投影面积相关,吨位越大,压铸出的结晶体越细致,抗压强度也越高。

伊之密在超大型压铸机领域的进展如何?

伊之密于2022年推出超大型压铸机,产品覆盖7000吨、7300吨和9000吨三个级别,客户包括一汽和上汽。预计明年年初将向一汽交付一台9000吨压铸机,全年计划出货七到八台7000吨以上的超大型压铸机。

国内企业在超大型压铸机领域处于什么地位?

在超大型压铸机领域,国内企业已走在了世界前列。全球能生产6000吨压铸机的5家企业中,国内占3家(力劲科技、海天金属、伊之密),且力劲科技已交付全球最大吨位的12000吨压铸机,具备整车级别一体化压铸件的生产能力。

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