一体化压铸催生6000吨以上压铸机需求，供需缺口何时能补上？

一体化压铸件尺寸大、结构复杂，对压铸机锁模力提出更高要求，基础门槛就在6000吨左右。而全球能生产这一级别超大型压铸机的厂商目前仅5家，产能有限、交付周期长，供需缺口短期难以完全填补。综合头部厂商的扩产节奏与交付周期来看，供需紧张预计将延续，产能释放是一个渐进过程，缺口有望在头部厂商产能爬坡后逐步缓解。

超大型压铸机为何供不应求

一体化压铸对锁模力的要求，是供需缺口的根本来源。锁模力是压铸机的核心指标，一体化铸件尺寸更大，所需压铸机锁模力至少6000吨，对合模机构设计、压射系统、模板尺寸都提出硬性要求。而过去市场主流大型压铸机多在4400吨以下，6000吨以上产品缺乏历史研发积累，能生产的厂商寥寥无几。

从供给端看，全球具备6000吨以上超大型压铸机生产能力的厂商仅5家：海外有意德拉集团（力劲科技全资子公司）和瑞士布勒，国内有力劲科技、海天金属和伊之密。其中，力劲科技率先在2019年推出6000吨超大型压铸单元，并与特斯拉达成合作，成为Model Y底盘一体化工艺的独家设备供应商。

头部厂商产能与交付周期对比

各厂商的产能与交付节奏存在明显差异，直接决定了供需缺口的填补速度：

力劲科技凭借先发优势，产品供不应求，排产已较为饱满；海天金属依托宁波新基地推进产能爬坡；伊之密进度相对靠后，尚未有超大型压铸机实际交付。整体来看，超大型压铸机的产能释放需要时间，供需缺口的填补将取决于各厂商扩产计划的落地节奏。

常见问题

为什么6000吨以上压铸机生产难度这么大？

超大型压铸机对合模机构、压射系统和模板尺寸都有硬性要求，且过去市场主流产品都在4400吨以下，6000吨以上缺乏研发经验积累。全球能生产的厂商仅5家，技术壁垒和资金壁垒都很高，短期内难以快速增加供给。

国内厂商在超大型压铸机领域处于什么位置？

国内厂商在超大型压铸机领域已走在世界前列。力劲科技率先研发出6000吨超大型压铸单元并实现量产交付，海天金属、伊之密也相继推出相关产品。国内企业通过抢先布局，在这一细分领域实现了弯道超车。

供需缺口什么时候能补上？

从现有扩产计划看，力劲科技产能正从3-4台/月向4-5台/月爬升，海天金属目标在2024年达到30台/年，伊之密也将逐步实现交付。考虑到超大型压铸机从研发到量产交付周期较长，供需紧张预计将延续一段时间，缺口将随头部厂商产能逐步释放而缓解。