一体化压铸模具中，模架是超大型模具的主要成本之一，成本占比约40%，其结构与精度直接影响模具整体性能。随着超大型压铸单元投产数量增加，一体化压铸渗透率提升，模架及配套模具市场规模有望随之扩张，而大型模架市场高度集中，科佳（长兴）模架公司的市场占比超过80%，是理解产业链增长的关键环节。
模架：模具成本与精度的双重核心
在一体化压铸铸造模具的结构中，模架是支撑成型部分与浇注系统的骨架。资料显示，模架是超大型模具的主要成本之一，大概占比40%，并且模架结构与精度会直接影响模具的结构和精度，在使用时需要定期对模架进行检测和维护。
由于模具厂商一般需要外采模架，大型模架市场的集中度成为产业链稳定性的关键。资料显示，科佳（长兴）模架公司的市场占比超过80%，对于模具企业来说，模架供应商的稳定将成为关键之一。
市场规模增长逻辑：从模架集中度看扩张空间
一体化压铸模具本身技术壁垒极高，体现在模具设计和原材料选取两方面，能够生产一体化压铸模具的企业很少。当前模具市场整体处于“低端混战，高端缺乏”的阶段，大型一体压铸模具企业较少，集中度很高。
在这一格局下，模架市场随一体化压铸渗透率提升的增长逻辑较为清晰：一方面，大型压铸单元投产数量增加，将直接带动超大型模具需求，进而拉动模架采购量；另一方面，模架市场的高度集中意味着头部模架供应商的产能与供应稳定性，将在一定程度上决定模具厂商的交付能力与扩张节奏。
产业链协同：模具自研+模架外协模式
在上市公司中，合力科技和旭升集团均在积极布局一体化压铸模具。其中，旭升集团属于模具起家的铝加工平台型公司，拥有自主设计模具的技术，并已成为汽车精密铝合金零部件龙头之一。
旭升集团与科佳（长兴）模架公司签订战略合作协议，在一体化车身结构件和一体化电池盒箱体等产品的模具开发及工艺应用领域建立战略合作关系。这一“模具自研+模架外协”的模式，由旭升集团自主开发模具、科佳保障模架供应，双方共同开发大型一体化压铸模具，有望快速切入核心客户，对产能扩张具有积极意义。
常见问题
模架成本在超大型模具中占比多少？
模架是超大型模具的主要成本之一，占比约40%。模架的结构与精度会直接影响模具的结构和精度，使用中还需定期检测和维护。
大型模架市场格局如何？
大型模架市场非常集中，科佳（长兴）模架公司的市场占比超过80%。由于模具厂商一般需要外采模架，模架供应商的稳定性对模具企业至关重要。
旭升集团如何布局一体化压铸模具？
旭升集团是模具起家的铝加工平台型公司，具备自主设计模具的技术。其与科佳（长兴）模架公司签订战略合作协议，在一体化车身结构件和一体化电池盒箱体等产品领域，形成模具自研+模架外协的合作模式，共同开发大型一体化压铸模具。